导叶位置对双向竖井贯流泵装置水力性能的影响

发布时间：2018-01-27 01:02

  本文关键词： 双向竖井贯流泵 导叶位置 水力性能 流态分析　出处：《农业机械学报》2017年02期 　论文类型：期刊论文

【摘要】：为了研究导叶位置对双向竖井贯流泵水力性能与流态的影响,利用CFX14.5对6种导叶位置方案的双向竖井贯流泵在正向运转与反向运转时分别进行小流量工况(0.8Qdes)、设计流量工况与大流量工况(1.1Qdes)的定常计算,总计共36个工况。将数值模拟结果与泵装置外特性试验数据进行验证对比,并对计算结果进行水力性能与流态分析。研究结果表明:泵装置数值模拟结果与试验数据吻合度良好,最大相对误差小于5%。泵装置正向运转时,在小流量下,泵装置效率随导叶位置S增加而下降,S=40 mm时的导叶水力损失最大;但是在设计流量与大流量下,泵装置效率随导叶位置S增加而上升,S=100 mm时的导叶水力损失最小。泵装置反向运转时,导叶位置对泵装置水力性能与流态没有显著影响,综合考虑,选择导叶位置S=100 mm作为最终方案。
[Abstract]:In order to study the influence of guide vane position on hydraulic performance and flow state of two-way shaft tubular pump. In this paper, CFX14.5 is used to carry out the small flow rate working condition (0.8Qdes. respectively) for the bidirectional shaft tubular pump with six kinds of guide vane position schemes in forward and reverse operation. The steady calculation of design flow condition and large flow condition (1.1 Qdes) is carried out in 36 cases. The results of numerical simulation are compared with the experimental data of pump external characteristics. The results show that the numerical simulation results are in good agreement with the experimental data, and the maximum relative error is less than 5. At small flow rate, the maximum hydraulic loss of the guide vane is obtained when the pump efficiency decreases with the increase of the position of the guide vane. But under the condition of design flow and large flow, the hydraulic loss of the guide vane is minimum when the pump efficiency increases with the increase of the guide vane position S, and the hydraulic loss of the guide vane is minimum when the pump unit is running in reverse direction. The guide vane position has no significant influence on the hydraulic performance and flow state of the pump unit. Considering comprehensively, the guide vane position S100 mm is selected as the final scheme.
【作者单位】： 江苏大学国家水泵及系统工程技术研究中心;
【分类号】：TH312
【正文快照】： 引言竖井贯流式机组由于发电机装置布置在开敞的竖井内,防潮、通风条件好,运行以及维护方便,机组结构简易,造价较低,广泛应用于平原地区的排灌工程[1],也逐渐成为学者们的研究对象。不少学者采用外特性试验方法,得到了模型泵在不同叶片角度下运行的能量特性、汽蚀性能和飞逸转

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本文编号：1467108