卡门涡诱发的固定导叶裂纹问题的诊断与分析

发布时间：2019-12-05 20:39

【摘要】：针对200 MW机组固定导叶严重裂纹情况,通过诊断试验和数值计算对固定导叶裂纹产生原因进行诊断分析,查明了固定导叶裂纹产生的原因为卡门涡激振频率与固定导叶基频重合,形成频率共振,并提出了处理意见,为解决卡门涡诱发的固定导叶裂纹问题提供依据。
【图文】：

解决方案，结果可供参考。"裂纹情况机组座环为焊接结构，固定导叶为板材加工成型后与上、下环板焊接，固定导叶高度为1620mm，按宽度与厚度可分为4组，见表1。水轮机24片固定导叶中除蜗壳舌板附近4片导叶完好表1固定导叶基本尺寸Tab．1Basicdimensionsofstayvanes组号导叶编号尺寸第1组#1～#12，#24宽789．32mm，最厚115．62mm第2组#13～#19宽727．82mm，最厚101．73mm第3组#20～#22宽597．64mm，最厚83．31mm第4组#23宽538．76mm，最厚73．87mm外，其他固定导叶均开裂，见图1。裂纹主要分布于固定导叶最大厚度附近，向两侧发展，部分固定导叶裂纹已扩展至进水边、出水边端部，主要位于焊缝热影响区域母材上，见图2。图1固定导叶分布图Fig．1Thedistributionmapofstayvanes图2固定导叶裂纹分布示意图Fig．2Theschematicdiagramofdistributionofstayvanescrack$诊断试验及结果

与厚度可分为4组，见表1。水轮机24片固定导叶中除蜗壳舌板附近4片导叶完好表1固定导叶基本尺寸Tab．1Basicdimensionsofstayvanes组号导叶编号尺寸第1组#1～#12，#24宽789．32mm，最厚115．62mm第2组#13～#19宽727．82mm，最厚101．73mm第3组#20～#22宽597．64mm，最厚83．31mm第4组#23宽538．76mm，最厚73．87mm外，其他固定导叶均开裂，见图1。裂纹主要分布于固定导叶最大厚度附近，向两侧发展，部分固定导叶裂纹已扩展至进水边、出水边端部，主要位于焊缝热影响区域母材上，，见图2。图1固定导叶分布图Fig．1Thedistributionmapofstayvanes图2固定导叶裂纹分布示意图Fig．2Theschematicdiagramofdistributionofstayvanescrack$诊断试验及结果

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本文编号：2570127