双曲拱坝混凝土液压自爬升模板施工技术

发布时间：2021-03-08 04:36

　　乌东德水电站大坝坝高270m,为混凝土双曲拱坝。依托乌东德水电站大坝施工,研究使用液压自爬升模板代替传统悬臂模板,形成了一套双曲拱坝混凝土液压自爬升模板施工技术。液压自爬升模板自带液压动力装置,无需借助吊车等外力即可自主爬升。模板可前倾后仰,上下和左右方向均可自由调节,面板采用"以曲代曲"方式,能够较好地适应双曲拱坝复杂体形结构。同时采用特殊设计锚固系统,以满足高升层、大荷载条件下施工安全和模板变形控制要求。实践应用表明,该技术能够满足七级大风条件下正常作业、八级大风条件下正常爬升、十二级大风条件下保证自身安全等要求,有效避免大风对大坝混凝土施工的影响。 

【文章来源】：电力勘测设计. 2020,(12)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

液压自爬升模板施工流程图

大坝上下游面液压自爬升模板由“D35大坝模板+SKE50自爬器+TOP50面板系统+锚固系统”组成[1-2](见图2),能够满足不同曲率和不同浇筑高度施工要求。该模板可前倾后仰30°,上下可调节10?cm,左右可调节15?cm,以较好适应双曲拱坝体型。根据大坝结构浇筑分层需要,4.5?m升层模板的有效使用高度4.5～4.92?m,标准TOP50模板上游面高度5.0?m、下游面高为4.8?m,能够满足不同曲率下模板高度施工要求。水平方向上模板单元最大宽度5.25?m,通过对各坝段结构曲线分析,分别组装成吻合大坝体型曲线的曲面模板,在不同施工高程,以弧形面板代替大坝曲面,两者体型尺寸偏差约10?mm。整个液压模板配置四层工作平台,工作平台采用带框冲孔钢板网进行围护,能够最大范围保护模板上施工人员的安全,尤其在大风施工期间,能够形成可靠的安全围护。

大坝横缝设置有接缝灌浆系统,标准灌区高度9?m,分区处设止浆片。灌区内设直径550?mm球形键槽,键槽间距20?cm。根据施工总体规划,浇筑升层设计为1.5?m、3?m和4.5?m。为了满足浇筑升层及灌区要求,横缝面液压爬升模板采用平面钢模板+装配式球形键槽方式,平面钢模板由2块3?m×1.5?m、1块3?m×1.05?m、1块3?m×0.55?m模板组合而成,其中:3?m×1.05?m面板下口设有止水预留槽,用于放置水平止浆片;竖围囹采用桁架式结构;根据灌区键槽布置尺寸,球形键槽模板可以在平面钢面板上装配或拆除。遇灌区止水时,将部分球形键槽拆除,并将下部带止浆槽模板与主体分离,便于止浆片安装。每4个球形键槽中部设置一个升浆槽,升浆槽在先浇块形成半圆形凹槽,后浇块安装充气拔管后,形成升浆孔。在以往施工时,先浇块半圆槽一般采用在面板上安装半圆木或半圆钢管的方式形成。半圆木周转使用率差,施工成本高;半圆钢管加工成本高,且安装时对模板有一定的损伤,长期使用对面板的平整度损害较大。经多方比较及选材,采用半圆橡胶条作为半圆槽成型方式[4],利用胶水粘贴在面板上,浇筑过程中不会掉落;且其自身韧性大,使用过程中不易被破坏。


本文编号：3070423