软岩条件下单护盾TBM长距离独头掘进技术研究

发布时间：2021-03-08 08:58

　　软岩条件下采用单护盾TBM施工需要解决的主要问题是如何解决TBM对围岩的适应性,以提高TBM应对卡机、涌沙涌泥、栽头等事故的能力,该研究依托于甘肃省引洮供水一期工程总干渠7#隧洞工程项目,针对隧洞主要围岩为软岩或及软岩,岩性均一,大部分岩石饱和抗压强度小于5MPa,选用了单护盾TBM进行施工。先从出口向进口方向掘进,期间遇到含水疏松砂层等不良地质情况,出现了管片旋转、侧底管片间错台大、TBM“载头”、卡机等施工问题,究其原因主要是单护盾TBM在此类围岩条件下适应性较差。经过综合分析,将TBM原地拆解调头掘进,对TBM驱动系统、刀盘、盾体和后配套等进行了改造,有效解决了管片旋转、错台、“载头”等多项技术难题,提高了 TBM在软岩不良地层条件的适应能力。同时,论文还结合工程特点进行了快速施工研究,分析单护盾TBM在具有自稳能力的软岩地层下的掘进特点,研究得出快速掘进时参数控制范围、各工序资源配置、运输编组配置、交通运输设置等成果,实际运用中创造了掘进速度世界水平。经过TBM在软弱地层的失利、成功和创造世界记录,得出在砂质泥岩、泥质砂岩稳定地层下掘进参数控制范围;分析了单护盾TBM在含水率不... 

【文章来源】：西安科技大学陕西省

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

TBM掘进施工段断面图

西安科技大学工程硕士学位论文心轴旋转，同时盘形滚刀自身也在旋转，掘进机的强大推力和扭矩作用，在掌子面滚动切割围岩，当盘形滚刀对围岩的压力超过岩体的抗压强度时破碎沿着盘形滚刀切割位置形成沟槽，随着盘形滚刀不断深入切割围岩石不断增加，岩体表面裂纹盘形滚刀挤压切割作用下不断加深扩大，当裂纹时，两盘形滚刀间的岩石破碎掉落，从而达到开挖的目的。刀具破岩原理。

度的不断增加，岩体表面裂纹盘形滚刀挤压切割作用下不断加深扩大，当裂纹程都时，两盘形滚刀间的岩石破碎掉落，从而达到开挖的目的。刀具破岩原理 3.1。图 3.1 刀具破岩原理示意图在掘进时，推进油缸把 TBM 主机牢固地锁定，承受刀盘扭矩和推进的反力。把支撑系统作为支点，将推力传递与于刀盘，推动刀盘破岩掘进。破碎掉落的盘旋转作用下均匀分布在刀盘上的铲斗，刮板将岩渣收集到主机内的皮带机上机皮带机运输到后配套皮带机上，最后利用编组列车运送出洞。TBM 刀盘出碴图 3.2。

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3070785