超声相控阵技术在输变电设备缺陷检测中的应用

发布时间：2021-02-28 22:20

　　超声相控阵技术具有的多角度扫查、聚焦方式可变、直观的A扫和C扫以及扇扫成像形式等优势,基于该技术对GIS罐体、管母线、GIS直线导体、铝制线夹等输变电设备进行无损检测。检测结果表明,超声相控阵技术可以有效检出以上设备的缺陷,提高检测效率和缺陷检出率。 

【文章来源】：内蒙古电力技术. 2020,38(02)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

GIS对接焊缝缺陷波形

某变电站220 kV输变电工程管母线材质为6063铝合金，内外直径分别为250 mm、230 mm，对该管母线进行了超声相控阵检测。检测仪器采用多浦乐PHASCAN相控阵检测仪，探头选用多浦乐10S16-0.5×10晶片自聚焦线阵相控阵探头，楔块选用多浦乐SD10-N60S-IH楔块。管母线设计厚度10 mm，焊缝余高4 mm，由于焊缝余高对超声波多次反射的影响，根据实际回波将线厚修正为10.4mm。设置焊缝尺寸，开启“焊缝图示”功能，经超声相控阵检测，焊缝存在未焊透缺陷，长度1/2周长。将该管母线解剖破坏，内部焊缝形貌如图2，可见焊缝根部未焊透缺陷。缺陷波形见图3。根据DL/T754—2013《母线焊接技术规程》，该焊缝质量评定为Ⅳ，不合格。4 GIS高压直线导体检测

GIS高压直线导体是变电站的重要设备，近年来，电网公司相继发生多起由焊缝开裂失效引发的事故。GIS高压直线导体焊缝结构复杂，焊缝较薄，使用常规超声检测时，螺纹处的回波、焊缝边缘回波与缺陷波同时出现，难以区分，对检测结果的判定产生严重的干扰和影响，使缺陷难以检出。由于高压直线导体较长，且经常处于户外，采用射线检测无法进行有效防护，检测极为不便[5]。分析该类设备结构，取付台侧空间较小，采用超声相控阵方法检测时，将相控阵探头反装，可以实现从取付台侧进行环焊缝检测。由于圆管声束扩散严重，需采用晶片自聚焦相控阵探头，定制特殊曲率楔块。检测方法见图4。

【参考文献】：
期刊论文
[1]超声相控阵在直线导体环焊缝的应用[J]. 蔡志强,陈本荣,樊雪峰,钟钦伟,蔡华.  云南电力技术. 2016(06)
[2]电网金属技术监督现状与发展趋势[J]. 刘纯,谢亿,胡加瑞,陈军君,欧阳克俭.  湖南电力. 2016(03)
[3]薄壁金属焊缝超声检测-常规法与相控阵法比较[J]. 李衍.  无损探伤. 2015(05)
[4]超声相控阵技术在电力工业无损检测中的应用[J]. 王敏,窦洪.  广东电力. 2009(12)

硕士论文
[1]超声相控阵技术检测和评价方法研究[D]. 刘晓睿.南昌航空大学 2012



本文编号：3056539