定向排列纵横切分马铃薯种薯切块机设计与试验

发布时间：2021-04-15 20:13

　　针对马铃薯种薯需求量大以及人工切种工作量大、劳动强度高、切种效率较低等问题,设计了一种定向排列纵横切分马铃薯种薯切块机,可同时完成马铃薯种薯清土除杂、大小分选、种薯排列、切块、薯块杀菌消毒、薯种碎片清选和集薯输送等多种作业。该种薯切块机包括种薯分选装置、定向排列装置、纵切装置和横切装置,采用纵刀和横刀组合切块工艺,可有效提高种薯切块效率,降低劳动强度。以中间电机Ⅱ转速、上下胶皮辊中心距和薯刀梳子安装角为试验因素,以薯块合格率、薯块盲眼率和种薯损耗率为试验指标,进行了响应曲面试验,采用DesignExpert 8. 0. 6软件对试验数据进行分析,得出最优参数组合为:中间电机Ⅱ转速为965. 76 r/min,上下胶皮辊中心距为315 mm,薯刀梳子安装角为104. 61°,最优参数组合条件下薯块合格率94. 86%,薯块盲眼率1. 84%,种薯损耗率9. 72%。在最优参数组合条件下进行了验证试验,结果表明,薯块合格率为92. 13%,薯块盲眼率为1. 91%,种薯损耗率为10. 21%,与预测值相比,薯块合格率、薯块盲眼率及种薯损耗率的相对误差分别为2. 88%、3. 80%、5. ... 

【文章来源】：农业机械学报. 2020,51(06)北大核心EICSCD

【文章页数】：12 页

【部分图文】：

圆台橡胶轮运动轨迹

种薯排列过程如图6所示。种薯输送到滚筛前段时种薯易堆叠，种薯位姿出现倾斜，如图6a所示;随着圆台橡胶轮顺时针自转，种薯开始转动，堆叠的种薯进一步离散，种薯重心不断调整，位姿开始有序改变，滚筛中段种薯排列状态如图6b所示;由于前后及左右相邻4个圆台橡胶轮之间形成内凹的菱形空间，种薯在转动过程中开始进入菱形空间，1个种薯占据1～2个菱形空间，并以侧躺这种相对稳定的状态被滚筛向前输送，进入下一阶段被切分，滚筛后段种薯排列状态如图6c所示。圆台橡胶轮自转方向与滚筛输送方向相反，既增加种薯调整位姿时间，且有利于种薯进入切刀。2.1.3滚筛组数与转速

B阶段传动路线简图

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3140014