玉米收获机激振摘穗装置设计与试验

发布时间：2021-04-27 09:09

　　针对当前玉米果穗收获存在损伤大、效率低的问题,在原来激振摘穗技术研究的基础上,从激振辊夹持果柄实现激振波有效传递入手,结合激振摘穗实现果-茎分离的条件,开发了基于椭圆截面的新型摘穗装置,确定了该型摘穗辊结构参数的设计方法;根据激振摘穗过程中产生的激振波波形确定了椭圆激振辊的布局和结构参数,建立了椭圆激振摘穗试验台;通过正交试验确定了影响摘穗质量（果穗啃伤率、落粒率和茎秆折断率）的主次因素依次为激振辊长短径之比、激振辊基圆直径、摘穗辊转速;确定了较优组合,即当激振辊长短径之比为0.7、激振辊基圆直径为7.5 cm、摘穗辊转速为1 000 r/min时,果穗啃伤率为0.38%,落粒率为0.12%,茎秆折断率为0.49%,均低于国家玉米收获机械技术标准要求。在较优参数组合下进行了试验验证,结果表明激振辊长短径之比为0.7、激振辊基圆直径为7.5 cm、摘穗辊转速为1 000 r/min时,果穗啃伤率为0.39%,落粒率为0.12%,茎秆折断率为0.48%,与前期试验结果基本保持一致。 

【文章来源】：农业机械学报. 2020,51(S2)北大核心EICSCD

【文章页数】：8 页

【文章目录】：
0 引言
1 激振摘穗理论
2 激振辊结构确定
3 摘穗辊布局与结构参数确定
    3.1 摘穗辊短径
    3.2 摘穗辊长径
    3.3 摘穗间隙的变化规律研究
    3.4 摘穗辊外形结构改造
4 试验设计与结果分析
    4.1 试验材料与试验装置
    4.2 试验设计与结果
    4.3 试验结果与分析
        4.3.1 极差和较优选择
        4.3.2 方差分析
    4.4 试验验证
5 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]2019年中国饲料市场回顾及2020年展望[J]. 陶莎,张峭,张晶.  农业展望. 2020(04)
[2]“椭圆及其标准方程”:从历史中寻找“火热的思考”[J]. 马艳荣,叶佳浩,沈中宇.  教育研究与评论(中学教育教学). 2020(01)
[3]玉米机械化收获损失原因及合理化作业思考[J]. 吴景文,彭君峰.  农机使用与维修. 2020(01)
[4]基于激振理论的玉米多棱摘穗辊设计与试验[J]. 耿端阳,王骞,鹿秀凤,于兴瑞,刘洋成,金诚谦.  农业机械学报. 2019(05)
[5]农户玉米收获环节损失影响因素分析[J]. 郭焱,张益,占鹏,朱俊峰.  玉米科学. 2019(01)
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[7]玉米收获机多棱立辊式摘穗装置设计与试验[J]. 耿端阳,李玉环,孟凡虎,孟鹏祥,倪国庆,张明源.  农业机械学报. 2017(03)
[8]玉米价格明显下跌 后期走势不乐观[J]. 习银生.  种子科技. 2015(10)
[9]玉米成为我国第一大粮食作物品种[J]. 张春雷.  农产品市场周刊. 2012(47)
[10]国务院办公厅发布《全国新增1000亿斤粮食生产能力规划（2009-2020年）》[J]. 晋农.  当代农机. 2009(11)

博士论文
[1]农业机械化发展对中国农业经济发展方式转变的影响研究[D]. 赵琨.黑龙江八一农垦大学 2014

硕士论文
[1]玉米茎秆倒伏角度和拉力角度实时测量方法研究[D]. 陈睿鹏.河南农业大学 2017



本文编号：3163191