QT550-6壳体铸件的铸造工艺设计和优化

发布时间：2021-05-23 01:05

　　使用计算机进行铸造CAE模拟有助于复杂铸铁件的铸造工艺设计,充型和凝固的分析结果为工艺设计提供重要的依据。良好的浇注系统是获得高质量铸件的必要条件。以壳体铸件为研究对象,用MAGMA凝固模拟软件对浇注系统进行优化模拟。结果表明,在生产过程中依据模拟优化结果对试制件进行了改善,成功开发了合格QT550-6壳体铸件。 

【文章来源】：铸造技术. 2020,41(10)

【文章页数】：4 页

【文章目录】：
1 产品概述
    1.1 产品简介
    1.2 生产条件
    1.3 技术难点
2铸造工艺方案设计及优化
    2.1 工艺方案设计
    2.2 铸件凝固模拟
3 生产验证与改进
    3.1 缩孔缩松问题
    3.2 气孔缺陷问题
    3.3 粘砂缺陷问题
4 结束语


【参考文献】：
期刊论文
[1]球化合金和孕育方法对GhMoRct球墨铸铁组织及性能的影响[J]. 程武超,赵新武,党波涛,白广跃.  铸造. 2010(02)
[2]球铁件应当如何补缩?[J]. 周亘.  现代铸铁. 2005(03)
[3]球墨铸铁件冒口补缩失败原因分析——球墨铸铁缩松、缩孔问题探讨（二）[J]. 周亘.  现代铸铁. 2004(04)
[4]球墨铸铁件无冒口铸造可行性论证与实践——球墨铸铁缩孔、缩松问题探讨（一）[J]. 周亘.  现代铸铁. 2004(03)



本文编号：3201986