夹持输送技术在蔬菜收获机械中的应用
发布时间:2021-07-19 11:43
阐述了夹持输送技术与装置在蔬菜收获机械中的重要性,对夹持输送装置的典型结构、蔬菜受力、运动和驱动系统等进行详细分析。介绍了夹持输送技术与装置在典型胡萝卜收获机和甘蓝收获机中的应用实例,探讨蔬菜夹持输送技术与装置的发展趋势。该研究可为国内蔬菜收获机械的设计、研发提供借鉴和参考。
【文章来源】:农业工程. 2020,10(09)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
Vanhoucke甘蓝收获机Fig.6Vanhouckecabbageharvester
公司生产的PS系列收获机(图5)、Asa-Lift公司生产的T系列收获机、Kubota生产的CH-201C型收获机、青岛农业大学研制的自走式双行胡萝卜联合收获机和中国农业机械化科学研究院研制的履带式胡萝卜收获机等[9-10]。这些机具的工作原理均是通过扶禾器将胡萝卜秧收拢,在夹持输送带和松土铲的作用下将胡萝卜拔起,然后提升到下一工序。为了增加输送带的夹持输送能力,将输送带表面设计为齿形,在浮动压紧机构的作用下,胡萝卜秧被有效夹持,可减少胡萝卜秧密度等因素造成的影响,图5SIMON胡萝卜收获机Fig.5SIMONcarrotharvester增强夹持输送装置的自适应性。典型的甘蓝收获机有Hortech公司生产的RAPID型收获机、Vanhoucke公司生产的收获机(图6)、洋马农机株式会社的HC-125型收获机和农业部南京农业机械化研究所研发的4GYZ-1200型甘蓝收获机等[11-12]。上述机具的工作原理均是通过拔取部件将甘蓝从地面拔起,通过夹持输送带将甘蓝输送至切根工序位。为了防止甘蓝在输送过程中发生脱落现象,输送带设计宽度一般大于甘蓝直径,并在输送带表面设计有凹槽或D型夹具,压紧机构采用浮动设计,可增加机具对不同形状、大小甘蓝的适应能力,同时使输送带对甘蓝产生适当的夹持力。为了增强甘蓝的喂入性能,夹持输送装置的从动轮采用浮动设计,可根据甘蓝外形大小摆动一定角度,并保持合适的夹持力。图6Vanhoucke甘蓝收获机Fig.6Vanhouckecabbageharvester3发展趋势3.1低损伤收获蔬菜的损伤率是评价收获机械性能的重要指标[4]。针对适宜机械收获的蔬菜品种,开展生物力学特性研究,测试蔬菜的挤压破碎力等参
【参考文献】:
期刊论文
[1]露地甘蓝全程机械化生产技术及应用[J]. 赵景文,李凯,刘晓明,闫子双,赵丽霞,李宗煦,刘婞韬,杨立国. 中国蔬菜. 2020(07)
[2]叶类蔬菜机械化收获技术装备现状与发展[J]. 廖禺,陈立才,潘松,贺捷,杨伟光,吴友栋,冯细平. 江西农业学报. 2019(11)
[3]基于流变特性分析的菠菜有序收获机夹持输送装置研究[J]. 邹亮亮,刘雪美,李金光,牛子孺,宋烨本,苑进. 农业机械学报. 2019(10)
[4]甘蓝收获机研究现状与发展[J]. 李天华,孟志伟,郑成路,侯加林,施国英,徐锐. 中国农机化学报. 2019(02)
[5]茎叶类蔬菜生产技术装备应用与发展趋势分析[J]. 肖宏儒,金月,宋志禹,夏先飞,赵映,梅松,杨光. 中国蔬菜. 2018(06)
[6]绿叶蔬菜收割机械研究现状[J]. 梁坚,施俊侠. 安徽农学通报. 2015(20)
[7]自走式甘蓝收获机的设计与试验[J]. 杜冬冬,费国强,王俊,黄江军,游鑫荣. 农业工程学报. 2015(14)
[8]胡萝卜收获机械化研究的现状分析[J]. 韩霞,陈海涛,顿国强,韩凤,李元洪. 农机化研究. 2015(07)
[9]蔬菜机械化收获技术及其发展![J]. 王俊,杜冬冬,胡金冰,朱建锡. 农业机械学报. 2014(02)
[10]4YB-Ⅰ型甘蓝收获机提升输送装置的改进与测试[J]. 李小强,王芬娥,郭维俊,巩自卫. 甘肃农业大学学报. 2013(04)
博士论文
[1]制种玉米雄穗机械化抽取技术与装置研究[D]. 王锦江.中国农业机械化科学研究院 2016
硕士论文
[1]自走式胡萝卜联合收获机关键技术的研究[D]. 李凯锋.中国农业机械化科学研究院 2015
本文编号:3290637
【文章来源】:农业工程. 2020,10(09)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
Vanhoucke甘蓝收获机Fig.6Vanhouckecabbageharvester
公司生产的PS系列收获机(图5)、Asa-Lift公司生产的T系列收获机、Kubota生产的CH-201C型收获机、青岛农业大学研制的自走式双行胡萝卜联合收获机和中国农业机械化科学研究院研制的履带式胡萝卜收获机等[9-10]。这些机具的工作原理均是通过扶禾器将胡萝卜秧收拢,在夹持输送带和松土铲的作用下将胡萝卜拔起,然后提升到下一工序。为了增加输送带的夹持输送能力,将输送带表面设计为齿形,在浮动压紧机构的作用下,胡萝卜秧被有效夹持,可减少胡萝卜秧密度等因素造成的影响,图5SIMON胡萝卜收获机Fig.5SIMONcarrotharvester增强夹持输送装置的自适应性。典型的甘蓝收获机有Hortech公司生产的RAPID型收获机、Vanhoucke公司生产的收获机(图6)、洋马农机株式会社的HC-125型收获机和农业部南京农业机械化研究所研发的4GYZ-1200型甘蓝收获机等[11-12]。上述机具的工作原理均是通过拔取部件将甘蓝从地面拔起,通过夹持输送带将甘蓝输送至切根工序位。为了防止甘蓝在输送过程中发生脱落现象,输送带设计宽度一般大于甘蓝直径,并在输送带表面设计有凹槽或D型夹具,压紧机构采用浮动设计,可增加机具对不同形状、大小甘蓝的适应能力,同时使输送带对甘蓝产生适当的夹持力。为了增强甘蓝的喂入性能,夹持输送装置的从动轮采用浮动设计,可根据甘蓝外形大小摆动一定角度,并保持合适的夹持力。图6Vanhoucke甘蓝收获机Fig.6Vanhouckecabbageharvester3发展趋势3.1低损伤收获蔬菜的损伤率是评价收获机械性能的重要指标[4]。针对适宜机械收获的蔬菜品种,开展生物力学特性研究,测试蔬菜的挤压破碎力等参
【参考文献】:
期刊论文
[1]露地甘蓝全程机械化生产技术及应用[J]. 赵景文,李凯,刘晓明,闫子双,赵丽霞,李宗煦,刘婞韬,杨立国. 中国蔬菜. 2020(07)
[2]叶类蔬菜机械化收获技术装备现状与发展[J]. 廖禺,陈立才,潘松,贺捷,杨伟光,吴友栋,冯细平. 江西农业学报. 2019(11)
[3]基于流变特性分析的菠菜有序收获机夹持输送装置研究[J]. 邹亮亮,刘雪美,李金光,牛子孺,宋烨本,苑进. 农业机械学报. 2019(10)
[4]甘蓝收获机研究现状与发展[J]. 李天华,孟志伟,郑成路,侯加林,施国英,徐锐. 中国农机化学报. 2019(02)
[5]茎叶类蔬菜生产技术装备应用与发展趋势分析[J]. 肖宏儒,金月,宋志禹,夏先飞,赵映,梅松,杨光. 中国蔬菜. 2018(06)
[6]绿叶蔬菜收割机械研究现状[J]. 梁坚,施俊侠. 安徽农学通报. 2015(20)
[7]自走式甘蓝收获机的设计与试验[J]. 杜冬冬,费国强,王俊,黄江军,游鑫荣. 农业工程学报. 2015(14)
[8]胡萝卜收获机械化研究的现状分析[J]. 韩霞,陈海涛,顿国强,韩凤,李元洪. 农机化研究. 2015(07)
[9]蔬菜机械化收获技术及其发展![J]. 王俊,杜冬冬,胡金冰,朱建锡. 农业机械学报. 2014(02)
[10]4YB-Ⅰ型甘蓝收获机提升输送装置的改进与测试[J]. 李小强,王芬娥,郭维俊,巩自卫. 甘肃农业大学学报. 2013(04)
博士论文
[1]制种玉米雄穗机械化抽取技术与装置研究[D]. 王锦江.中国农业机械化科学研究院 2016
硕士论文
[1]自走式胡萝卜联合收获机关键技术的研究[D]. 李凯锋.中国农业机械化科学研究院 2015
本文编号:3290637
本文链接:https://www.wllwen.com/nykjlw/nygclw/3290637.html