减压馏分油催化裂化反应动力学研究
【学位单位】:中国石油大学(北京)
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2016
【中图分类】:TE624.41
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
引言
第1章 文献综述
1.1 催化裂化反应技术
1.1.1 提升管多反应区技术
1.1.2 下行式反应器技术
1.1.3 多产低碳烯烃技术
1.2 反应机理
1.2.1 正碳离子反应机理
1.2.2 自由基反应机理
1.3 影响催化裂化产物分布的主要因素
1.3.1 反应器的影响
1.3.2 原料性质的影响
1.3.3 操作条件的影响
1.4 催化裂化反应动力学模型
1.4.1 蜡油催化裂化集总动力学模型
1.4.2 渣油催化裂化集总动力学模型
1.5 文献综述小结
第2章 实验部分
2.1 实验原料及催化剂
2.2 实验装置流程图
2.3 装置操作步骤
2.4 实验产物分析方法
2.5 实验重复性研究
2.6 实验条件选取
2.7 小结
第3章 催化裂化反应规律研究
3.1 达利亚VGO在催化剂A上的催化裂化反应规律
3.1.1 反应温度的影响
3.1.2 剂油比的影响
3.1.3 重时空速的影响
3.1.4 水油比的影响
3.2 达利亚VGO在催化剂B上的催化裂化反应规律
3.2.1 反应温度的影响
3.2.2 剂油比的影响
3.2.3 重时空速的影响
3.2.4 水油比的影响
3.2.5 较优操作条件下产物收率的对比
3.3 蓬莱VGO在催化剂B上的催化裂化反应规律
3.3.1 反应温度的影响
3.3.2 剂油比的影响
3.3.3 重时空速的影响
3.3.4 水油比的影响
3.3.5 较优操作条件下产物收率的对比
3.4 小结
第4章 催化裂化反应动力学模型的建立及求解
4.1 反应网络的建立
4.2 模型表达式的推导
4.3 动力学参数的计算方法
4.4 七集总动力学参数计算结果
4.4.1 模型数学表达式
4.4.2 实验原始数据
4.4.3 拟合结果
4.4.4 模型可靠性验证
4.5 八集总动力学参数计算结果
4.5.1 模型数学表达式
4.5.2 实验数据
4.5.3 拟合结果
4.5.4 模型可靠性验证
4.6 十一集总动力学参数计算结果
4.6.1 模型数学表达式
4.6.2 实验数据
4.6.3 拟合结果
4.6.4 模型可靠性验证
4.7 小结
第5章 结论
参考文献
致谢
在校期间研究成果
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本文编号:2882360
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