某60万m 3 /d天然气液化装置工艺诊断及系统优化

发布时间：2021-08-01 15:32

　　液化天然气（简称LNG）作为一种优质、清洁能源,对于改善城市空气质量、节能减排具有重要意义。天然气液化之后的体积约为标态下的1/625,这对于天然气的储存、运输及合理利用非常有利。我国天然气液化装置相继建成,用以解决天然气资源分布和资源需求不一致的矛盾。国内天然气液化装置以中小型为主,普遍采用较成熟的胺法脱酸气及混合冷剂制冷液化技术。早期引进的国外技术存在一些固有缺陷,且在部分装置中由于工程安装问题也引起了工艺运行中的一些其他问题。随着国内对天然气液化技术研究的深入和工业化应用时间的增加,各天然气液化装置需根据现场实际情况对工艺流程及参数进行优化调整,提高装置运行效率,满足现场实际应用需求。本文对目前国内外主流的天然气脱酸气、制冷液化工艺技术进行了介绍,以某60万m³/d天然气液化装置为研究对象,利用HYSYS软件建立胺液脱酸气流程、混合制冷液化流程的模型,根据设计及实际运行参数对装置的工艺运行情况进行诊断分析,从工艺流程参数优化和工艺流程结构调整的角度提出了改进建议。针对胺液脱酸气系统,在不改变原胺液配方前提下,通过软件模拟计算,针对胺液脱酸气系统再生温度、再生... 

【文章来源】：华南理工大学广东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：76 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

胺液20液脱酸气系统工艺艺流程模型

混合合制冷液化系统工工艺流程模型

其比与采W/to设备，PR。的温化工结构接管方位焊上比功耗一般采用预冷的on-day LNG备投资和系RICO 液化温度控制与工艺流程，在构紧凑，设备管及支座等位上都设有上各自的接在 46kJ/moMRC 工艺G，约相当于统的复杂性化工艺处于国与模拟在冷箱的选备重量轻，附件组成。流体的进出管而组成。ol 左右。与艺相比，据报于 17.97 kJ性。国际先进水选择上，采用单位体积传流体的每一出口，并用该冷箱芯体与之相比，M报道 KRYOJ/mol，因此水平，具有系用了板翅式换传热面积大一层通道由该流体的进结构简图如MRC 工艺在OPAK PCMR此采用预冷可系统简单、操换热器。其具大的优点。板由翅片、隔板进出口封头分如图 4-2 所示在能R 工可以操作具有板翅板、分别示。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3315780