混煤结渣过程实验研究

发布时间：2021-08-11 19:44

　　在未来很长一段时间内中国的能源消耗,仍将以煤炭为主。煤中含有的矿物质成分会导致受热面的积灰结渣问题,这会对锅炉的安全有效运行造成严重的危害。我国电站锅炉燃用煤种偏离设计煤种情况较为常见,积灰结渣问题较为严重。混煤技术的应用可能导致混煤结渣比其原煤出现更为严重的结渣问题。为了更好地研究混煤的结渣过程机理。本文以大同煤和陕煤按照不同比例配成混煤,在一维炉结渣实验台架上进行燃烧,采用油冷探针模拟受热面,同时设置CCD相机实时监测探针上的灰渣生长过程,对灰渣采用SEM-EDX, XRD等分析测试手段,来研究混煤的结渣过程。掺混比例的差异对灰渣形态产生较大影响,五块灰渣形态之间存在明显差异,厚度按照陕煤掺混比例增加而加厚,没有出现某种比例下的混煤出现比其原煤结渣情况严重的现象。按照灰渣生长速率的差异,可以将整个生长过程分为四个阶段。初始沉积阶段,生长速率在0.01-0.02mm/min之间；一次沉积阶段,灰渣平均生长速率在0.075mm/min～0.0857mm/min之间,持续时间约为80～100分钟；二次沉积阶段,不同灰渣生长速率差异很大,从灰渣A的0.0154mm/min到灰渣B的0.13... 

【文章来源】：浙江大学浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：76 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

各煤种和他们之间混煤的沉积厚度[1G]

图1.8不同煤及其混煤热流密度随时间变化的曲线[13]孔隙率是衡量灰渣恶化传热效果的重要参数，Rushdi [i4]等人通过两种测试方法来测量邊样的孔隙率，一种是通过传统的密度法测量孔隙率，传统方法无法测试到渣样中完全封闭腔体所占体积，故结果偏小。第二种是通过SEM微观结构图像处理来测量孔隙率。即计算SEM照片中黑白像素点之比。作者还提出通过热重分析（Thermochanical analysis, TMA)来测量特定温度下灰的孔隙率，结

图1.9三种孔隙率测量方法的结果对比[i4]在现有的结渔指数与实际生产情况相关性不强的情况下，Degerejii .5]等人基于灰的熔融性，枯度和成分建立了预测混煤结渔的数值结渔指数（NumericalSlagging Index, NSI)模型，并与现存常用的六种结渔预测指数相比较。结果表明，在很宽泛的煤种范围内，NSI指数能和一部分煤种的实验结果吻合的较好，但仍存在某些煤种的实验结果存在明显的不一致性。10

【参考文献】：
期刊论文
[1]煤灰熔融过程中的矿物演变及其对灰熔点的影响[J]. 杨建国,邓芙蓉,赵虹,岑可法.  中国电机工程学报. 2006(17)
[2]煤粉炉沾污结渣防治措施探讨[J]. 兰泽全,曹欣玉,赵显桥,饶甦,周俊虎,岑可法.  锅炉技术. 2003(03)
[3]锅炉结渣机理及防结渣技术措施研究[J]. 池作和,周昊,蒋啸,岑可法.  热力发电. 1999(04)
[4]混煤煤灰在加热过程中矿物质行为研究[J]. 李帆,邱建荣,郑瑛,郑楚光.  燃料化学学报. 1997(05)
[5]煤灰熔点与化学成分的关系[J]. 姚星一.  燃料化学学报. 1965(02)

博士论文
[1]煤和黑液水煤浆沾污结渣机理及灰沉积动态特性研究[D]. 兰泽全.浙江大学 2004

硕士论文
[1]陕煤结渣过程试验研究[D]. 丁建忠.浙江大学 2013



本文编号：3336778