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木粉/聚氨酯协同增韧改性木质素基酚醛发泡材料的制备

发布时间:2022-01-16 16:14
  酚醛发泡材料具有质量轻、耐水性好、隔热、阻燃性能好等特点,但其原料过度依赖化石资源,同时力学性能较差、粉化率大等问题严重制约了其推广和应用。本论文利用可再生生物质原料磺酸盐木质素部分替代苯酚,制备木质素基可发性酚醛树脂及发泡材料。同时以杨木粉作为外增韧剂,聚氨酯预聚体作为内增韧剂,采用协同增韧技术,对木质素基酚醛树脂发泡材料进行增韧处理。主要研究内容与结论如下:(1)磺酸盐木质素酚化2 h时,木质素呈现出较低的相对分子质量和相对分子质量分布,Mn为1970,Mw为2620,Mw/Mn为1.33。此时的木质素酚羟基含量为3.14%,相对于未经酚化的木质素酚羟基(2.79%)的含量增加了12.5%。用酚化2 h的DL替代苯酚,制备替代率为20%DLPR,黏度适中,为3.12±0.07 Pa·s(25 ℃)。随着酚化时间的增加,制备的DLPR树脂的黏度增加,同时贮存期大幅降低。将PR、LPRs和DLPRs制备成PF、LPFs和DLPFs,相比较LPFs,发现DLPFs拥有更高的力学性能和阻燃性能,其中发现DLPF-20效果最佳,DLPF-20的压缩强度为101 k Pa,粉化率为11.3%,... 

【文章来源】:北京林业大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:79 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

木粉/聚氨酯协同增韧改性木质素基酚醛发泡材料的制备


愈创木基(G-木质素)、紫丁香基(S-木质素)和对羟基苯丙烷(H-木质素)

木质素,酚醛树脂,树脂


木粉/聚氨酯协同增韧改性木质素基酚醛发泡材料的制备24图2-2木质素基酚醛树脂的13CNMR表征Fig.2-213C-NMRcharacterizationoflignin-basedphenolicresin从图2-3可以看出,PR、LPR-20和LTPR-20呈现出三个类似的热降解阶段,即低于230°C、230°C440°C和440°C550°C。当温度低于230°C时,质量损失主要是由于羟甲基之间的缩合反应而引起的水蒸发。在230°C~440°C之间,质量损失主要是甲醇与酚氢的缩合反应和两个羟基缩合后的水蒸发造成的。当温度高于440°C时,质量损失主要是由于亚甲基键的降解,导致甲烷和一氧化碳的挥发。表2-7显示了PR、LPR-20和DLPR-20的热性能。与PR树脂和LPF树脂相比,DLPR-20树脂的热稳定性有所提高。DLPR-20树脂的主要失重是在高于440℃的温度下亚甲基键降解所致,600°C以上的DLPR-20树脂残留量高于PR树脂和LPR-20树脂,说明DLPR-20树脂具有良好的化学结构,从而拥有更好的耐热性能。

木质素,酚醛树脂,发泡


木粉/聚氨酯协同增韧改性木质素基酚醛发泡材料的制备25图2-3木质素基酚醛树脂的TG和DTG分析Fig.2-3ThermogravimetricTGandDTGCurvesofResinWeightlessnessRate表2-6木质素基酚醛树脂热稳定性能Table.2-6Thermalstabilityofresins树脂名称第一阶段第二阶段第三阶段残重率(%)100-230°C230-440°C440-550°CTp1(oC)MLR(%)Tp2(oC)MLR(%)Tp3(oC)MLR(%)PR183.405.63343.608.97505.7013.7771.73DLPR172.615.83319.975.94474.3016.1772.06LPR152.1517.84301.1212.4482.506.1263.64*MLR(%)=Masslossrate(%)2.3.3木质素基酚醛发泡材料的表征2.3.3.1木质素基酚醛发泡材料的红外表征傅里叶红外光谱描述的是材料化学结构之间的变化,如图2-4所示PF,LPF-20和DLPF-20没有明显的化学结构上的不同,3200-3400cm-1是羟基的吸收峰,2850-2930cm-1是C-H的吸收峰,1450-1600cm-1是酚醛树脂发泡材料中苯环的吸收峰,三种发泡材料有相似的官能团与分子结构。

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[8]无机保温材料在外墙外保温体系中的应用与研究[D]. 王永亮.兰州理工大学 2011
[9]E0级胶合板用工业木质素—酚醛树脂的制备、结构与性能研究[D]. 穆有炳.中国林业科学研究院 2009
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本文编号:3593013

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