SBS鞋底材料的制备和性能优化研究

发布时间：2024-12-09 23:48

　　本文从苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）牌号的选择、树脂与SBS共混并用、填充和补强体系、填料表面改性以及SBS/热塑性聚氨酯（TPU）共混改性增加底料与聚氨酯（PU）革的粘合性能等方面,对提高和改善SBS鞋底材料的力学性能进行较全面的研究,重点考察了SBS牌号、树脂种类、无机填料、无机填料表面改性剂及增容剂种类和用量对SBS注塑鞋底料力学性能的影响并给出理论解释。首先,从SBS的不同牌号入手,使星形SBS1475分别和线形SBS1401、SBS1301共混,改变线形牌号和星形牌号SBS的比例,研究不同共混比例SBS的力学性能、耐磨性能、熔体流动速率的影响规律。结果表明线形SBS/星形SBS共混体系的拉伸强度、撕裂强度、硬度随着线形SBS用量的增加而显著增加,而断裂伸长率、耐磨性随线形SBS用量的增加而将低,比较不同S/B比例的线形SBS与星形SBS的共混体系的力学性能,发现S含量高的线形SBS的力学性能要高于S含量小的线形SBS,但S含量小的线形SBS有利于使共混体系保持较低的硬度,并且耐磨性和回弹都要优于S含量高的线形SBS,线形SBS的含量增加,线形SBS/星形SBS共混体系的熔体流...

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【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1-1线形SBS、星形SBS结构示意图

SBS鞋底材料的制备和性能优化研究2a线形SBSb星形SBS图1-1线形SBS、星形SBS结构示意图Figure.1-1ThestructureoflinearSBSSBS主要有三种聚合方法：连续法、偶联法、多官能团引发法。其中分子链的两端嵌段为S聚合而成PS段，常温时为塑料相，....

图1-2SBS结构式

青岛科技大学研究生学位论文3图1-2SBS结构式Figure1-2SBSstructureSBS自20世纪60年代实现工业化以来，到现在，已经有半个多世纪的发展历史，1963年美国菲利普斯石油公司使用偶联剂法，最先生产出线形的SBS，两年后美国华盛顿壳牌公司成功采用阴离子聚合技术....

图1-3挤出合成SBS反应机理Figure1-3reactionmechanismofSBSbyextrusion

SBS鞋底材料的制备和性能优化研究4图1-3挤出合成SBS反应机理Figure1-3reactionmechanismofSBSbyextrusion1.1.2SBS的结构与性能SBS的外观是一种白色或金色的多孔圆形棒状或小颗粒状的原片。线性SBS的分子量一般为80-120,00....

图1-4钛酸酯分子结构式Figure1-4molecularstructureformulaofphthalate

谔岣呔酆衔镉胛藁?盍匣蛟銮刻盍现?浣缑嫘阅艿囊恢种?粒?又称作表面改性剂，在橡塑加工中，可以起到降低树脂的熔体粘度，提高填充剂在聚合物基体中的分散从而改善产品的加工工艺，提高制品的物理机械性能，使填充材料填充聚合物的性能得到充份发挥。1.3.1钛酸酯类20世纪70年代美国Kenr....

本文编号：4015263