氨基蒽醌聚氨酯紫色微球的粒径调控及形貌

发布时间：2021-03-13 09:37

　　采用1,4-二氨基蒽醌作为发色体,与异佛尔酮二异氰酸酯反应生成紫色预聚物,与聚乙二醇600通过界面聚合法制备了氨基蒽醌紫色聚氨酯微球。考察了乳化剂种类、用量、乳化速度、发色体用量对微球粒径的影响。结果表明,与聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚（Tween80）和失水山梨糖醇单油酸酯（Span80）相比,十二烷基苯磺酸钠（SDBS）乳化剂更适合用于聚氨酯球的制备。SDBS质量分数3.5%（以油相为基准）的粒径分布最窄,微球粒径在350 nm左右。微球平均粒径随乳化速度增大而减小,在8000 r/min时粒径分布最集中。发色体在壳层体系中加入量为1 mmol时粒径分布系数最小,平均粒径500 nm。通过SEM和TEM表征,结果显示,聚氨酯微球粒径在500 nm左右,呈表面光滑的球形,内部呈空心结构。氨基蒽醌聚氨酯紫色微球印花织物颜色性能优异,且具有较高色牢度。 

【文章来源】：精细化工. 2020,37(01)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

氨基蒽醌聚氨酯紫色微球合成（a）及氨基蒽醌聚氨酯紫色微球印花织物制备（b）过程

SDBS乳化剂质量分数对微球粒径与分布的影响

乳化速度对微球粒径与分布的影响

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3079983