一种新型毛羽检测装置的设计开发

发布时间：2021-04-13 04:11

　　设计了一种新型毛羽检测装置,对其结构组成进行了重新设计,主要包括传动箱与传动装置、收纱框、横动装置、检测盒、预张力加压装置,以及导纱组件与伸缩组件等。与现有的纱线毛羽检测装置相比,该装置结构简单合理,操作方便快捷,不会出现缠纱现象,可适用于不同大小的纱管进行毛羽检测,检测结果精确,并且能够在检测纱线毛羽的同时检测纱线的线密度,节约纱线,减少浪费。 

【文章来源】：上海纺织科技. 2020,48(04)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

新型毛羽检测装置的结构示意图

新型毛羽检测装置的俯视图见图2。由图2可见，检测盒设于横动装置相对远离收纱框的一侧，即设于第三导纱钩相对远离横动装置的一侧，并与传动箱连接。检测盒上具有可发射出对应光源或者信号的发射口，而传动箱与发射口对应的位置具有开口，且传动箱内设置有相关信号的接受装置，该接受装置从开口处接受信号。为了保证检测盒对纱线的检测结果的准确性，需要对在检测盒内监测的纱线进行合理的引导，因此导向轮组件设置于传动箱和检测盒之间并与传动箱连接。导向轮组件包括第一导向轮和第二导向轮，第二导向轮和第一导向轮均设于第三导纱钩相对远离横动装置的一侧，设于检测盒与传动箱之间，均与传动箱连接，能够对纱线进行合理的引导。为了保证第一导向轮和第二导向轮引导的纱线能够与检测盒发出的信号相互作用，三者发出信号的发射口应位于同一直线上。

原有的毛羽检测装置利用张力调节轮和导向轮调节纱线张力，但是因其表面胶体与不同原料纱线阻力不同，轮体回转不灵敏，检测过程中经常出现张力值变化过大现象，甚至纱线断裂，导致检测数值不精确或无法正常工作。为了解决这一技术问题，本文改变了预张力装置的结构。预张力加压装置设于横动装置相对远离收纱框的一侧，并与传动箱连接。预张力加压装置使得纱线具有一定的张力，继而保证检测盒检测结果的准确性。预张力加压装置结构示意图见图3。由图3可见，预张力加压装置包括张力片和预张力底盘，张力片和预张力底盘连接。张力片和预张力底盘设置在导向轮组件相对远离第三导纱钩的一侧，且预张力底盘与传动箱连接，纱线从张力片和预张力底盘之间通过。张力片给予纱线的张力与生产过程中的张力接近，使纱线在检测过程中的状态与生产过程中相似，以保证检测结果的准确性。为保证纱线在毛羽检测装置部分运行平直稳定，将预张力装置、导向轮组件、检测盘的发射口和第三导纱钩安装在一条直线上。

【参考文献】：
期刊论文
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[2]纱线毛羽形成原因及改进措施[J]. 霍燕妮,李龙,李世朋.  纺织科技进展. 2018(08)
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[4]YG172A型毛羽测试仪测试转杯纺纱的体会[J]. 孟秋娜,孔祥红,张琮琦.  棉纺织技术. 2018(02)



本文编号：3134589