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溶胶-凝胶涂覆棉织物的制备及其阻燃性能

发布时间:2021-04-13 00:33
  以二乙基磷酰乙基三乙氧基硅烷和单乙醇胺的硅溶胶为涂层剂,通过浸轧-焙烘结合溶胶-凝胶法制备阻燃棉织物。采用傅里叶红外光谱、热重分析、形貌分析、微型锥形量热分析对制得的阻燃棉织物进行表征。结果表明:溶胶-凝胶涂层成功附着于棉织物表面,热解温度低于未处理棉织物,残炭量增加,表明溶胶-凝胶涂层能够作为隔热屏障保护内部棉织物纤维。利用极限氧指数、垂直燃烧实验和水洗实验对溶胶-凝胶整理棉织物的阻燃性能及耐久性进行测试。结果表明:溶胶-凝胶棉织物的极限氧指数达到31%,阴燃时间、续燃时间和损毁长度分别为0 s、0 s和58 mm,水洗10次后仍然具有较好的阻燃性能。 

【文章来源】:印染助剂. 2020,37(10)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

溶胶-凝胶涂覆棉织物的制备及其阻燃性能


未整理棉织物(a)和溶胶-凝胶整理棉织物(b)的FT-IR图谱

棉织,溶胶,凝胶


如图2所示,未整理棉织物的热解分为3个阶段:(1)100℃附近的初始分解阶段,质量损失主要归因于棉织物中水分的蒸发;(2)300~400℃的主要热解阶段,棉织物质量损失最快,主要为纤维素裂解生成左旋葡萄糖和小分子可燃性气体;(3)400℃以上的焦炭分解阶段,脱水炭化反应更加明显。溶胶-凝胶整理棉织物的热解起始温度相比未整理棉织物降低,残炭量显著提高,这是由于加入MEA后,棉织物纤维素可在较低的温度下发生降解,此外,DPTES分解产生磷酸,促进纤维素脱水碳化,MEA和DPTES的加入促进了残炭的形成,减少了挥发性可燃成分的形成,从而达到阻燃效果[14]。2.1.3 SEM和EDX

SEM图,棉织,溶胶,凝胶


如图3所示,未整理棉织物表面无明显附着物,棉织物纤维之间存在明显的分界;溶胶-凝胶整理棉织物表面覆盖致密的薄膜,棉织物纤维之间通过薄膜粘连在一起,纤维之间的分界消失,表明溶胶已经成功附着在棉织物表面。2.1.4 MCC


本文编号:3134275

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