解决赛络集聚纺突发性质量问题的措施

发布时间：2021-06-01 01:19

　　主要围绕赛络集聚纺几种突发性质量问题进行分析并提出相应的解决措施。结合生产实践,对赛络集聚纺生产过程中易产生的严重细节、密集性大粗节、规律性竹节、毛羽多、络筒接头不良、布面横档、织造起辫子纱等突发性质量问题进行分析。指出:此类问题产生的根源主要在于设备状态和操作不良、捻度设计不合理和使用不当。认为:在生产过程中要加强日常检查和管理工作,对细纱喂入喇叭口、负压槽、摇架、网格圈、胶辊胶圈和络筒捻接器等使用状态进行全面细致的检查,纠正粗纱喂入打扭、共穿同一喇叭口的不良操作,合理捻度设计和根据不同产品特点合理使用等,将预防与整改相结合,才能尽可能减少各种突发性质量问题,提高纱线质量和企业效益。 

【文章来源】：棉纺织技术. 2020,48(03)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

粗纱在细纱后牵伸区打扭交叉

赛络集聚纺纱是在细纱工序由两根粗纱同时平行喂入纺制而成，两粗纱间保持8 mm左右的中心距（较宽），但牵伸胶圈和胶辊通常只有30 mm左右的宽度（较窄）。所以当摇架或喇叭口安装位置不良时，易使其中一根粗纱在牵伸过程中处于胶圈或者牵伸胶辊的边缘，甚至部分跑偏出胶辊或胶圈，造成胶辊对粗纱控制不良，导致牵伸过程中产生严重密集性大粗节[4]。所纺纱线黑板条干如图2所示。出现这种情况时，棉纱条干会严重恶化，表3是生产JC 14.5 tex赛络集聚纺纱发现一根粗纱条偏至牵伸胶辊边缘时所纺纱线的质量情况。

生产控制不良形成捻纹异常的紧捻纱

【参考文献】：
期刊论文
[1]集聚纺纱胶辊胶圈的使用[J]. 侯长勇.  棉纺织技术. 2019(02)
[2]影响赛络纺回花量的因素分析[J]. 申素祯,王建坤,胡艳丽,张毅.  棉纺织技术. 2018(12)
[3]棉涤赛络纺AB纱若干质量问题的分析[J]. 陈纪玲,李志成.  棉纺织技术. 2014(12)
[4]细纱机实施赛络紧密纺改造的实践[J]. 陆海鸣,孟德亮.  棉纺织技术. 2010(07)



本文编号：3209369