高弹亲肤绒类织物分步定形工艺

发布时间：2021-08-21 09:03

　　采用7.8 tex锦纶66、8.3 tex改性涤纶、7.8 tex氨纶混纺面料,通过研究不同定形工艺对面料伸长率、白度、缩率的影响,设计了分步定形工艺,研究其对拉伸弹性、模量和尺寸稳定性的影响,并最终确定了最佳的定形工艺,并测试了面料的弹性和尺寸稳定性。结果表明,采用分步定形工艺生产的面料具有优异的弹性和较好的尺寸稳定性,手感柔软、触感舒适。 

【文章来源】：针织工业. 2020,(07)北大核心

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

不同定形工艺对伸长率的影响

参照1.2.1工艺条件，探讨定形温度和时间对织物尺寸变化率的影响，结果见图2。由图2可知，不同定形工艺对面料的尺寸稳定性影响较大，随着温度的升高，面料的尺寸稳定性越好。这是因为面料中含有7.8 tex氨纶，线密度越高的氨纶在高温下越容易固定尺寸，不易回缩，尺寸稳定好。

参照1.2.1工艺条件，探讨定形温度和时间对织物白度的影响，结果见图3。由图3可知，白度受温度影响较大，随着定形温度的升高而降低。这是因为锦纶在高温受热，会发生各种氧化和裂解反应，主要是C—N键断裂，形成双键和氰基，从而造成布面容易变黄。定形温度在150～170℃时，白度下降比较平稳，平均下降1.6%；当温度升高到180℃、190℃时，白度急剧下降，平均下降5.2%。


本文编号：3355306