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多臂机旋转变速机构凸轮廓线建模与重构

发布时间:2021-10-05 02:37
  为提高旋转式多臂机的运动可靠性,对其旋转变速机构凸轮廓线进行建模求解,并运用粒子群算法进行凸轮廓线重构。首先,研究了旋转变速机构凸轮廓线数学模型构建方法,确定综框运动特性的多项式表达;其次,建立求解旋转变速机构凸轮廓线数学模型,获得基于综框运动特性的凸轮廓线,并建立多臂机提综机构数字样机,进行验证分析;最后,运用粒子群算法进行凸轮廓线重构方法研究,依据所构建的凸轮廓线逆向分析系统重构凸轮廓线。结果表明:提出的旋转变速机构凸轮廓线的数学求解方法,可基于粒子群算法进行凸轮廓线重构,显著提高凸轮廓线中心对称度。 

【文章来源】:纺织学报. 2020,41(05)北大核心EICSCD

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

多臂机旋转变速机构凸轮廓线建模与重构


逆向求解获得凸轮廓线

曲线,中心对称,凸轮,粒子


针对凸轮廓线优化问题,粒子群算法[22-23]数学描述为:在由N个粒子组成的三维搜索空间中,第i个粒子的位置可表示为:xi=(xia,xib,xic),运动搜索到的最优位置是Pi=(pia,pib,pic),xi(t)为第i个粒子在t时刻的位置,粒子速度vi=(via,vib,vic),vi(t)为第i个粒子在t时刻的速度,群体中全部粒子迄今搜索到的最优位置为pg=(pga,pgb,pgc),对于每一次迭代,其第d维按以下方程进化:式中:t为当前时刻;cp,cg为学习因子,为非负常数,用来调节粒子飞行的步长;r1和r2为属于[0,1]的随机数。

群体行为,粒子,粒子群


利用粒子群算法对凸轮廓线进行重构求解,并用编程工具对以上数学模型编程计算,取粒子群的规模为100[24],设定最大迭代次数为5 000,依据经验值范围[18-20]和粒子收敛速度试算后,确定学习因子cp=0.05和cg=0.1。当迭代次数超过1 800次后,最优解停滞不动,获得粒子收敛的群体行为在图7中示出。图7中黑色粒子为最优粒子,示出了粒子初始分布情况、粒子经500次、1 000次和5 000次迭代后收敛情况。可以看到粒子收敛情况较好,同时得出修正系数与目标函数结果如表2所示。

【参考文献】:
期刊论文
[1]旋转式多臂机提综机构动力学分析与优化[J]. 金国光,魏晓勇,魏展,畅博彦,张旭阳.  纺织学报. 2018(09)
[2]电子多臂机旋转变速机构共轭凸轮再设计[J]. 张远华,苟向锋,陈晓芳,王宗禄.  机械传动. 2018(04)
[3]基于ADMAS的GT421型多臂机机构动态仿真[J]. 沈毅,高大牛,刘春雷.  纺织学报. 2012(08)
[4]GT421型多臂机选综共轭凸轮设计[J]. 高大牛,沈毅,刘春雷.  现代纺织技术. 2012(01)
[5]粒子群优化算法种群规模的选择[J]. 张雯雰,王刚,朱朝晖,肖娟.  计算机系统应用. 2010(05)
[6]回转多臂机的设计与分析[J]. 祝章琛,董天义.  纺织学报. 1985(02)



本文编号:3418830

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