喷气织机的智能控制系统设计

发布时间：2021-11-19 14:16

　　针对市售喷气织机控制装置价格昂贵、控制电路复杂、维修困难的现状,设计了一种智能控制系统,给出了具体的硬件设计和软件流程,实现对喷气织机的自动控制,并利用物联网技术实现对织造过程的远程监控。实践证明,喷气织机智能控制系统的操作性、安全性及应用价值均达到预期,可为中小纺织企业应用喷气织机替代剑杆织机和喷水织机,进行转型升级提供技术支持。 

【文章来源】：南通职业大学学报. 2020,34(04)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

系统组成模块

结合工艺要求，且为避免稀密路的出现，马达除了正常织布时正转外，当遇到经停、纬停等停车时，马达必须反转一圈实现找纬功能，然后停止运转。因此，对马达的控制包括正反转及停止控制。图2为控制马达反转的电路图。其中，单片机的1个口线，网络号为KZFZ，通过光耦进行隔离控制三极管Q4的导通和截止，进而控制小型继电器的吸合和释放，再带动交流接触器的吸合和释放，实现对马达的供电控制，马达得电后即反转。马达正转控制的电路与之类似，只是将马达的三相交流电交换下两相即可。2.1.3 制动器控制电路

制动器工作电压为直流24 V，为确保制动器瞬间吸合以缩短制动时间，在控制制动器吸合的瞬间加2～100 ms的70 V左右高压，如图3所示。单片机的2个口线分别控制高压（网络号为KZGY）和控制制动器（网络号为KZZDQ），通过光耦后控制2个场效应管T2、T3。通过网络号为KZGY的单片机口线输出2～100 ms低电平，光耦P12导通，控制电压（网络号为VG+）控制T2导通，使高压70 V（网络号为GY70 V）和24 V一起加至制动器L0，同时网络号为KZZDQ的单片机口线输出低电平，控制T3导通，此时制动器吸合，达到快速制动的效果。

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于物联网技术的污水处理过程动态监控系统[J]. 束慧.  计算机测量与控制. 2014(08)



本文编号：3505215