合成革用水性聚氨酯/环氧树脂/丙烯酸酯IPN结构构筑及性能研究
发布时间：2022-12-23 21:45
目前,合成革拥有不错的综合性能,被广泛应用于家具、制鞋、服装、箱包等行业。但它与高档天然牛皮革和羊皮革相比仍然存在基布和内层结构不稳定,易剥离;外层耐磨性、抗褶皱性、耐候性等较差;温度变化对合成革手感影响较大等问题。本文通过利用PP无纺毡取代PP/PET基布与聚氨酯发泡浆料制备复合泡沫材料,作为合成革基材;再制备耐候性、耐磨性、手感等性能优异的合成革用水性聚氨酯/环氧树脂/丙烯酸酯IPN胶膜,作为合成革面层;得到一种新型合成革结构。该结构彻底解决合成革内部结构不稳定、易剥离;面层耐磨性、耐褶皱性、手感较差等问题。通过FTIR、粒径分析仪、TGA、DSC、DMA、SEM等测试手段对目标产物性能进行分析表征。（1）本实验以IPDI、PTMG、DMPA、HEA和E-51为原料合成了核壳交联水性聚氨酯/环氧树脂/丙烯酸酯乳液。利用FTIR测试,证明环氧树脂、HEA和丙烯酸酯连入聚氨酯分子链上,聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯三者形成了稳定的核壳交联结构。随着环氧树脂含量的增加,胶膜的拉伸强度最大值为7.32MPa;胶膜的撕裂强度最大值为29.4kN/m;硬度最大值为58,胶膜的拉伸强度、撕裂强度、硬...
【文章页数】：82 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
符号说明
第一章 绪论
1.1 合成革
1.1.1 合成革简介
1.1.2 世界合成革工业发展历史
1.1.3 我国合成革工业发展趋势
1.1.4 聚氨酯合成革工艺
1.2 水性聚氨酯
1.2.1 水性聚氨酯简介
1.2.2 水性聚氨酯合成原料
1.2.3 水性聚氨酯的合成方法
1.2.4 水性聚氨酯的应用
1.3 合成革用水性聚氨酯改性
1.3.1 环氧树脂改性
1.3.2 丙烯酸酯改性
1.3.3 环氧树脂和丙烯酸酯协同改性
1.3.4 其他改性方法
1.4 合成革用聚氨酯泡沫
1.4.1 发泡的分类及方法
1.4.2 发泡的工艺
1.4.3 泡沫的形成机理
1.5 本课题研究的意义及内容
1.5.1 研究意义
1.5.2 研究内容
第二章 核壳交联法制备水性聚氨酯/环氧树脂/丙烯酸酯复合乳液
2.1 前言
2.2 实验部分
2.2.1 主要原料
2.2.2 实验设备及测试仪器
2.3 实验原理
2.4 实验部分
2.4.1 实验预准备
2.4.2 实验具体操作
2.5 性能测试方法
2.5.1 复合乳液固含量的测试
2.5.2 复合乳液外观和稳定性测试
2.5.3 复合乳液粒径测试
2.5.4 胶膜的制备
2.5.5 胶膜吸水率的测试
2.5.6 胶膜红外测试
2.5.7 胶膜耐热性测试
2.5.8 胶膜动态力学性能测试
2.5.9 胶膜硬度的测试
2.5.10 胶膜力学性能测试
2.5.11 胶膜扫描电子显微镜测试
2.6 结果与讨论
2.6.1 复合乳液性能分析
2.6.2 胶膜红外分析
2.6.3 胶膜力学性能分析
2.6.4 胶膜动态力学性能分析
2.6.5 胶膜热失重分析
2.6.6 胶膜扫描电子显微镜分析
2.6.7 胶膜吸水率分析
2.7 本章小结
第三章 酮肼交联法制备水性聚氨酯/环氧树脂/聚丙烯酸酯复合乳液
3.1 前言
3.2 实验部分
3.2.1 主要原料
3.2.2 实验设备及测试仪器
3.3 实验原理
3.4 实验部分
3.4.1 实验预准备
3.4.2 实验具体操作
3.5 性能测试方法
3.6 结果与讨论
3.6.1 复合乳液性能分析
3.6.2 胶膜红外分析
3.6.3 胶膜力学性能分析
3.6.4 胶膜动态力学性能分析
3.6.5 胶膜热失重分析
3.6.6 胶膜扫描电子显微镜分析
3.6.7 胶膜吸水率分析
3.7 本章小结
第四章 合成革用复合泡沫材料的合成
4.1 前言
4.2 实验部分
4.2.1 主要原料
4.2.2 实验设备及测试仪器
4.3 实验原理
4.4 实验部分
4.4.1 实验预准备
4.4.2 实验具体操作
4.5 性能测试手段
4.5.1 复合泡沫材料热失重测试
4.5.2 复合泡沫材料热分析测试
4.5.3 复合泡沫材料动态力学性能测试
4.5.4 复合泡沫材料硬度的测试
4.5.5 复合泡沫材料拉伸强度与断裂伸长率测试
4.5.6 复合泡沫材料撕裂强度与剥离强度测试
4.5.7 复合泡沫材料回弹性测试
4.5.8 复合泡沫材料密度测试
4.5.9 复合泡沫材料体式显微镜测试
4.5.10 复合泡沫材料扫描电子显微镜测试
4.6 结果与讨论
4.6.1 复合泡沫材料力学性能分析
4.6.2 复合泡沫材料热稳性分析
4.6.3 复合泡沫材料动态力学性能分析
4.6.4 复合泡沫材料热稳定性能分析
4.6.5 复合泡沫材料泡孔大小和均匀性分析
4.6.6 复合泡沫材料与PP无纺毡结合程度分析
4.7 本章结论
结论
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文目录
本文编号：3725474
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【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
符号说明
第一章 绪论
1.1 合成革
1.1.1 合成革简介
1.1.2 世界合成革工业发展历史
1.1.3 我国合成革工业发展趋势
1.1.4 聚氨酯合成革工艺
1.2 水性聚氨酯
1.2.1 水性聚氨酯简介
1.2.2 水性聚氨酯合成原料
1.2.3 水性聚氨酯的合成方法
1.2.4 水性聚氨酯的应用
1.3 合成革用水性聚氨酯改性
1.3.1 环氧树脂改性
1.3.2 丙烯酸酯改性
1.3.3 环氧树脂和丙烯酸酯协同改性
1.3.4 其他改性方法
1.4 合成革用聚氨酯泡沫
1.4.1 发泡的分类及方法
1.4.2 发泡的工艺
1.4.3 泡沫的形成机理
1.5 本课题研究的意义及内容
1.5.1 研究意义
1.5.2 研究内容
第二章 核壳交联法制备水性聚氨酯/环氧树脂/丙烯酸酯复合乳液
2.1 前言
2.2 实验部分
2.2.1 主要原料
2.2.2 实验设备及测试仪器
2.3 实验原理
2.4 实验部分
2.4.1 实验预准备
2.4.2 实验具体操作
2.5 性能测试方法
2.5.1 复合乳液固含量的测试
2.5.2 复合乳液外观和稳定性测试
2.5.3 复合乳液粒径测试
2.5.4 胶膜的制备
2.5.5 胶膜吸水率的测试
2.5.6 胶膜红外测试
2.5.7 胶膜耐热性测试
2.5.8 胶膜动态力学性能测试
2.5.9 胶膜硬度的测试
2.5.10 胶膜力学性能测试
2.5.11 胶膜扫描电子显微镜测试
2.6 结果与讨论
2.6.1 复合乳液性能分析
2.6.2 胶膜红外分析
2.6.3 胶膜力学性能分析
2.6.4 胶膜动态力学性能分析
2.6.5 胶膜热失重分析
2.6.6 胶膜扫描电子显微镜分析
2.6.7 胶膜吸水率分析
2.7 本章小结
第三章 酮肼交联法制备水性聚氨酯/环氧树脂/聚丙烯酸酯复合乳液
3.1 前言
3.2 实验部分
3.2.1 主要原料
3.2.2 实验设备及测试仪器
3.3 实验原理
3.4 实验部分
3.4.1 实验预准备
3.4.2 实验具体操作
3.5 性能测试方法
3.6 结果与讨论
3.6.1 复合乳液性能分析
3.6.2 胶膜红外分析
3.6.3 胶膜力学性能分析
3.6.4 胶膜动态力学性能分析
3.6.5 胶膜热失重分析
3.6.6 胶膜扫描电子显微镜分析
3.6.7 胶膜吸水率分析
3.7 本章小结
第四章 合成革用复合泡沫材料的合成
4.1 前言
4.2 实验部分
4.2.1 主要原料
4.2.2 实验设备及测试仪器
4.3 实验原理
4.4 实验部分
4.4.1 实验预准备
4.4.2 实验具体操作
4.5 性能测试手段
4.5.1 复合泡沫材料热失重测试
4.5.2 复合泡沫材料热分析测试
4.5.3 复合泡沫材料动态力学性能测试
4.5.4 复合泡沫材料硬度的测试
4.5.5 复合泡沫材料拉伸强度与断裂伸长率测试
4.5.6 复合泡沫材料撕裂强度与剥离强度测试
4.5.7 复合泡沫材料回弹性测试
4.5.8 复合泡沫材料密度测试
4.5.9 复合泡沫材料体式显微镜测试
4.5.10 复合泡沫材料扫描电子显微镜测试
4.6 结果与讨论
4.6.1 复合泡沫材料力学性能分析
4.6.2 复合泡沫材料热稳性分析
4.6.3 复合泡沫材料动态力学性能分析
4.6.4 复合泡沫材料热稳定性能分析
4.6.5 复合泡沫材料泡孔大小和均匀性分析
4.6.6 复合泡沫材料与PP无纺毡结合程度分析
4.7 本章结论
结论
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文目录
本文编号：3725474
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