边部涂胶针织物拉伸曲褶模拟

发布时间：2024-03-10 01:36

　　针对针织物卷边问题,以边部涂胶的纬平针织物为研究对象,建立边部涂胶针织物的有限元模型。采用数值模拟方法对边部涂胶针织物的拉伸变形进行分析,提出用于评价曲褶变形的指标,并通过对比模拟和试验结果验证了有限元模型的正确性。研究不同涂胶工艺参数对曲褶变形的影响,并采用正交试验方法找到最优的涂胶工艺参数。结果表明,在涂胶三角形顶角为50°、涂胶针织物厚度为0.35mm、涂胶三角形间距为29mm、胶体弹性模量为1.75 MPa时,边部涂胶针织物的曲褶变形最小。

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【部分图文】：

图1针织物边部涂胶图

织物边部涂胶后，涂胶针织物与未涂胶针织物间存在力学性能差异。在受到拉伸作用时，针织物涂胶与未涂胶交界处出现了离面屈曲变形，即曲褶变形（如图1所示）。曲褶变形的出现不利于针织物的染整加工，故有必要提出合理的工艺方法以减少曲褶变形。目前，鲜有关于针织物边部涂胶曲褶变形的研究报道，多是....

图2针织物边部涂胶模型示意图

在尺寸规格为200mm×160mm的针织物上下边部进行涂胶，涂胶宽度为20mm。预试验研究发现，与非连续涂胶方式相比，连续涂胶得到的针织物延伸率更低，其在受到拉伸作用时，胶体会发生撕裂，影响针织物的后续加工，故将涂胶形状选取为非连续的三角形（如图2所示）。为减少计算量、节约计算机....

图3曲褶有限元分析流程图

为得到针织物初始曲褶模态，首先对施加初始预张位移后的模型进行特征值曲褶分析，然后引入初始缺陷，采用N-R迭代算法进行非线性曲褶变形分析，如图3所示。初始缺陷是权系数与模态的线性叠加，不同初始缺陷的曲褶最大幅值如表3所示。从表3可以看出，当权系数扩大10倍时，边部涂胶针织物曲褶最大....

图4节点z轴方向变形量

(1）幅值系数。图4为沿y轴方向、节点z轴方向的变形量图。由图4可以看出，节点z轴方向的变形量出现了一个波谷和一个波峰。定义波谷和波峰z轴方向的差值为曲褶的幅值h，波峰和波谷y轴方向坐标值的差值为波峰波谷间距b，则幅值系数定义为由式（1）可知，幅值系数越大，表明曲褶的幅值越大，波....

本文编号：3924049