聚甲醛/棉包芯纱的研究初探

发布时间：2024-03-16 09:47

　　为探究聚甲醛纤维的可纺性能,利用HF41-01-4多功能纺纱小样机,通过调试包覆比例、捻向等条件,提出聚甲醛长丝输入前皮辊左偏移方案,试纺出聚甲醛/棉包芯纱,并对其各项性能进行测试。试验结果表明,包覆比例为3∶1、捻系数为470、线密度为58.00 tex的聚甲醛/棉包芯纱性能较为优异,具有表面平滑,疵点较少,耐高温、耐磨性能好等特点;后续小样织造中,单纱发生断裂和严重的"剥皮",纱线质量仍需进一步改进。可以认为,在合适的工艺参数下,聚甲醛/棉包芯纱具有可纺性,从利润和应用空间来看,这一领域值得更多的探讨和研究。

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【部分图文】：

图1聚甲醛/棉包芯纱纺制工艺流程

试验在温度为20.3℃、相对湿度为40.5%的条件下进行，用型号为HF41-01-4的多功能纺纱小样机，以聚甲醛长丝为芯纱、棉纤维为纱皮，纺制捻向为Z捻的包芯纱。聚甲醛/棉包芯纱的纺制参考普通涤棉包芯纱的工艺参数和工艺流程（图1）。1.4工艺探讨

图2聚甲醛长丝输入过程

在包芯纱纺制过程中，其捻向为Z捻，聚甲醛长丝输入前皮辊应靠向棉粗纱中心的左侧，向左偏移的距离为L=2.00mm，其输入过程如图2所示。聚甲醛/棉包芯纱的纺制过程中需调节张力调节器，使聚甲醛长丝的张力大于棉粗纱张力。同时，细纱工序的锭速要略低于一般短纤纱，纱线捻系数略高于正常纱线....

图3聚甲醛/棉包芯纱强力捻度关系

聚甲醛/棉包芯纱线密度为58.00tex，包覆比例为3∶1时，选择捻度为473、551、617、683、696捻/m分别进行纺纱试验，对所得产品进行强力测试，结果如图3所示。由图3可知，纱线的强力开始随捻度的增加而加大，当捻度在610捻/m时达到强力峰值，之后逐渐减小。因此当捻....

图4同一捻度下强力-线密度关系

在纺制聚甲醛/棉包芯纱的过程中，由于聚甲醛长丝的自润滑性太好，易产生滑移现象，使其与棉粗纱的相对位置发生偏移，从而形成麻花纱，对纱线的包覆效果造成影响。此外，聚甲醛长丝在前皮辊喂入过程中易发生位置的偏移，导致最后的纱条发生条干不匀。2.2测试结果

本文编号：3929475