达科公司石油化工设备生产计划系统优化方案研究
发布时间:2020-10-19 17:35
当前石油化工产业得到快速发展,石化产业对石化设备需求也在逐步提升,传统工业装备设计理念已经发生明显改变,从最初的现场散装作业模式转化为在工厂内进行模块化生产。石油化工行业装置重复利用率高,模块化设计在其重复利用的前景上是不可限量的,这为达科公司的发展创造了良好的环境。企业的产品交货期、是否有能力应对客户在生产过程中提出的变更并及时做出反应、售后服务是否完善等已经成为各个企业首要关注的内容,达科公司应当尽快优化石油化工设备生产计划,提高生产效率,才能抓住发展机会。达科公司是一个典型的面向订单离散型石油化工设备制造公司,为了让公司在国内外市场竞争中立于不败之地,本文以达科公司为研究对象,优化设备生产计划系统,确保生产运营系统的畅通运行。首先阐述石油化工设备生产计划系统优化的研究背景与意义,确认本次研究的研究内容和思路,整理并归纳相关文献,论述生产计划系统、物料需求计划理论、能力需求计划理论、约束理论的概念和相关内容。其次分析达科公司石油化工设备生产计划系统现状,结合达科公司生产计划现状和公司经营活动的背景,找出生产计划系统存在的问题,并进一步分析问题成因。再次,针对问题和影响因素对达科公司石油化工设备生产计划系统方案进行优化设计,确认生产计划系统优化方案设计的目标和原则,从6个方面入手优化生产计划系统,并设计优化方案中的控制环节,确保方案顺利执行。最后,叙述了新方案实施后取得的成果和持续改进的方向。
【学位单位】:兰州大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:F273;F426.4
【部分图文】:
测往往起着十分关键的影响作用。(2)物料清单(BOM)企业需要在全面了解不同商品在生产过程中所需的材料与数量,才能够完成物料清单的制定。在 BOM 内,涵盖的信息包括:零部件、组件、数量等。因此,对于 MRP 而言,BOM 所发挥的影响作用相对十分关键。作为 MRP 的具体执行对象,BOM 确定了不同物料之间的相互作用关系,同时也会决定 MRP 计算结果是否准确。对于 BOM 而言,不仅能够将物料关系体现出来,也包含了时间信息,简单理解即是确定在什么时间下达物料项计划。(3)库存信息企业开展管理活动,库存管理所发挥的影响作用相对十分关键。其不仅能够缓解供应不平衡压力,同时也有助于在供需之间打造科学的缓冲关系。对于任何类型企业而言,保持稳定经营秩序往往十分关键,无论采用何种方式进行库存管理,都不能完全达到“零库存”状态。丰田看板式虽然称之为“零库存”,但是依然需要在线库存稳定正常生产状态。
3.1.1 达科公司简介达科公司是一家大型的民营石油化工设备生产企业,是世界领先的专业化模块建造及一体化解决方案承包商,主要从事石油天然气、能源、化工、矿业等工程建设领域的各类工艺及管廊模块制造与组装、各类设备撬块制造及组装等业务产品种类繁多,每个种类的产品数量不一,有的产品只生产一台,有的产品生产几百台,种类和数量完全取决于客户的订单。达科公司拥有现代化重装厂房 13万平方米,模块组装场地 38 万平方米,现有员工 2100 余人,年设备及模块组装能力超过 12 万吨,管道预制能力超过 200 万直径英寸/年,压力容器等各类成套设备生产能力10000余台套/年。公司经过10余年的不懈努力,先后通过ISO9000、ISO14000 和 ISO18000 认证,同时执行最严格的 IOGP 和 OHSAS HSSE 标准,奉行零事故的安全理念,致力于打造世界上最安全的模块制造工厂。公司以安全的生产环境、卓越的产品质量、准时的产品交付、优质的客户服务,确立了行业领先地位。长期用户包括:壳牌(Shell),埃克森美孚,通用电气,西门子,空气化工产品公司,法液空等世界五百强企业。公司产品行销北美、澳大利亚、欧洲、中东、东南亚等 60 多个国家和地区,年产值逾 20 亿多元人民币。
化工装置的模块化建设可以设计成多个独立的功能模块,同一时间在车间内进生产从而缩短工期,而且该部分模块最终会在现场进行组装。2012 年中国石开始积极推行“标准化设计、模块化建设、标准化采购”工作,极大推动了石装置模块化建设新模式的发展。模块化建设与传统石油石化工程建设技术进行较,不仅能够节约更多的时间、空间、而且安全方面也不会出现严重问题,同也具备高效率等优势。所以,模块化工程建设将逐步成为未来石油石化工程项建设的发展趋势[23]。对于在现代化造船工业而言,具体采用分段管理方法进行船身的制作,至此,国已经拥有成熟的大型船台制造技术,而模块化应用方式,能够为现场安装提一定便利条件,且在工厂建设阶段得到广泛应用[24]。随着社会经济发展水平不提升,人们开始希望经济欠发达区域也开展工业建设活动。研究领域纷纷提出块化工厂建设方案,很多创新设计理念也是在此过程中形成的。依照模块化制原理,在工厂内完成各种模块的生产制作,然后将设备运输至现场以后最终组功能完善的工厂[25]。达科公司生产的主要产品就是这一台台按照模块化思路设的化工模块设备。
【相似文献】
本文编号:2847509
【学位单位】:兰州大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:F273;F426.4
【部分图文】:
测往往起着十分关键的影响作用。(2)物料清单(BOM)企业需要在全面了解不同商品在生产过程中所需的材料与数量,才能够完成物料清单的制定。在 BOM 内,涵盖的信息包括:零部件、组件、数量等。因此,对于 MRP 而言,BOM 所发挥的影响作用相对十分关键。作为 MRP 的具体执行对象,BOM 确定了不同物料之间的相互作用关系,同时也会决定 MRP 计算结果是否准确。对于 BOM 而言,不仅能够将物料关系体现出来,也包含了时间信息,简单理解即是确定在什么时间下达物料项计划。(3)库存信息企业开展管理活动,库存管理所发挥的影响作用相对十分关键。其不仅能够缓解供应不平衡压力,同时也有助于在供需之间打造科学的缓冲关系。对于任何类型企业而言,保持稳定经营秩序往往十分关键,无论采用何种方式进行库存管理,都不能完全达到“零库存”状态。丰田看板式虽然称之为“零库存”,但是依然需要在线库存稳定正常生产状态。
3.1.1 达科公司简介达科公司是一家大型的民营石油化工设备生产企业,是世界领先的专业化模块建造及一体化解决方案承包商,主要从事石油天然气、能源、化工、矿业等工程建设领域的各类工艺及管廊模块制造与组装、各类设备撬块制造及组装等业务产品种类繁多,每个种类的产品数量不一,有的产品只生产一台,有的产品生产几百台,种类和数量完全取决于客户的订单。达科公司拥有现代化重装厂房 13万平方米,模块组装场地 38 万平方米,现有员工 2100 余人,年设备及模块组装能力超过 12 万吨,管道预制能力超过 200 万直径英寸/年,压力容器等各类成套设备生产能力10000余台套/年。公司经过10余年的不懈努力,先后通过ISO9000、ISO14000 和 ISO18000 认证,同时执行最严格的 IOGP 和 OHSAS HSSE 标准,奉行零事故的安全理念,致力于打造世界上最安全的模块制造工厂。公司以安全的生产环境、卓越的产品质量、准时的产品交付、优质的客户服务,确立了行业领先地位。长期用户包括:壳牌(Shell),埃克森美孚,通用电气,西门子,空气化工产品公司,法液空等世界五百强企业。公司产品行销北美、澳大利亚、欧洲、中东、东南亚等 60 多个国家和地区,年产值逾 20 亿多元人民币。
化工装置的模块化建设可以设计成多个独立的功能模块,同一时间在车间内进生产从而缩短工期,而且该部分模块最终会在现场进行组装。2012 年中国石开始积极推行“标准化设计、模块化建设、标准化采购”工作,极大推动了石装置模块化建设新模式的发展。模块化建设与传统石油石化工程建设技术进行较,不仅能够节约更多的时间、空间、而且安全方面也不会出现严重问题,同也具备高效率等优势。所以,模块化工程建设将逐步成为未来石油石化工程项建设的发展趋势[23]。对于在现代化造船工业而言,具体采用分段管理方法进行船身的制作,至此,国已经拥有成熟的大型船台制造技术,而模块化应用方式,能够为现场安装提一定便利条件,且在工厂建设阶段得到广泛应用[24]。随着社会经济发展水平不提升,人们开始希望经济欠发达区域也开展工业建设活动。研究领域纷纷提出块化工厂建设方案,很多创新设计理念也是在此过程中形成的。依照模块化制原理,在工厂内完成各种模块的生产制作,然后将设备运输至现场以后最终组功能完善的工厂[25]。达科公司生产的主要产品就是这一台台按照模块化思路设的化工模块设备。
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