服装企业供应链协调的分析及激励设计

发布时间：2020-10-20 22:05

　　 随着人们生活水平的提高和社会环境以及潮流的迅速变化,服装也的供应特点也在发生着明显的改变。和传统的制造业供应链不同,服装行业的快速更换以及偏低的价格决定了该行业的商品都存在这生命周期短更新换代快的特点。因此,设计合理的供应链体系,对瞬息万变的市场需求做出快速的反应,但是又不会造成过多的库存积压或者是缺货损失,又不会带来巨大的成本消耗,是所有服装企业共同面临的巨大挑战。本文在服装行业的大背景下,研究了目前实际营运中比较主流的两种服装供应链的模式,并找出较优的模式设计了激励政策。目前对于供应链协调的研究大多专注于应用数学模型开拓新的协调模式,对已有模式的对比分析以及动态仿真则选较少,缺乏实际性和动态性。因此,本文力求通过已在运行的两个模式的对比,找出切实可行的较优的模式,并且基于大多数服装企业资源以及能力的大背景下,设计出推行较优模式的激励措施,将研究的结果更加的具有可行性。作者首先通过文献的阅读筛选出主流的具有代表性的两个服装供应链模式:代表一次订货分产品生产的一次订货固定生产模式以及多次订货柔性生产的多次订货柔性生产模式,通过建立系统动力学模型,输入现实采集的数据进行模拟。模拟结果显示,从多次订货柔性生产模式比一次订货固定生产模式产生了更少的库存积压和压货数量,同时制造时间也更短,这表明多次订货柔性生产模式是值得在服装行业推广的。之后,通过建立一次订货(一次订货固定生产模式)和二次订货(简化的多次订货柔性生产模式)的期望函数来比较两种模式的绩效值,找出二次订货的Pareto区域,并通过对非Pareto区域产生的原因进行分析,分析显示二次订货在非Pareto区域会损害制造商的绩效,主要原因是边际成本的升高和订货数量的减少。因此,根据分析的结果,分别提出了三个提高订货数量,减少边际成本的方法,具有较强的实际应用的意义。
【学位单位】：上海交通大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2015
【中图分类】：F426.86;F274
【部分图文】：

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再经自己的细化的配送路线将服装配送到各个零售门店，最后零售门店将产品销售出去。本研究的范围只涉及从生产到销售的环节，并不涉及原材料的物流以及售后退货的逆向物流。因此，物流配送过程是以服装企业总部为核心，主要流程包括从供应商中订购、服装进入经销商或配送中心进行库存、服装成品的分拣以及最后配送到零售门店。

图 4-2 一次订货固定生产模式的两个商品的制造流程Fig.4-2 Figure of two products production process in one purchasing目前一次订货固定生产模式对于自身供应链的改进主要集中于建立更加智能的配送中心以缩短到各个门市的配送时间，对于其内部动态性的配合并没有太大的改变。其在全球具有七个大型的物流配送中心，拥有最先进的装箱、分拣和仓储配送系统，大大的缩短了整体配送时间。这种模式的代表企业是 Nike,相对于其他快时尚企业，Nike 的订货期一般为半年，而整体的制造流程也比较固定，在之后的数据分析中，本文会用“Nike模式”代替“一次订货固定生产模式”。（1）多次订货柔性生产模式：多次订货，灵活的制作流程多次订货柔性生产的配送模式一直为业内所称道，快速的反应系统以及信息收集能力，大数据处理能力一直都是业内争相模仿的标杆。本章着重讨论多次订货柔性生产的内部制造流程和供应链各环节直接的协调问题，以便同上述一次订货固定生产模式进行对比。多次订货柔性生产模式的最大特点是进行多次订货，即门店根据以往经验对
【引证文献】

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1 李芸;基于流程优化的服装柔性供应链管理方案及绩效评价[D];中原工学院;2018年

本文编号：2849215