标准化作业在WF公司高压共轨轨体生产线的应用

发布时间：2023-06-27 23:19

　　如今国内的汽车零部件制造领域竞争日趋激烈,这就要求生产企业在有充分的价格优势下,还必须保证产品的质量非常稳定,从而能在市场中占有一席之地。所以需要用最有效的理论指导企业来进行不断改进,才能使企业有足够的竞争力与国际大公司竞争。本文以WF公司为研究对象,分析了国内柴油发动机零部件市场,通过应用精益生产标准化的理论对共轨轨体的机加工生产线实行标准化作业,最大化减少过程中的变差,提高劳动生产效率,降低生产成本,从而提高了产品的竞争力。首先对操作工的操作动作进行了详细分解,用方法时间测量理论来对每一个动作进行代码表示,对所有动作进行优化后,用标准时间值计算出所有动作的时间,论证了运用方法时间测量理论可以有效解决产能瓶颈,规定了操作工的动作,解决了因人为因素而导致的过程差异问题。避免了操作工因为个人问题而导致生产的不平衡。其次对换刀频次进行研究分析,按照标准化作业的理念,在一切换刀动作都一致的情况下,分析了三种换刀频率方案的成本。计算出换刀对生产的成本影响以及统一换刀频次后,浪费掉的刀具成本和提高的生产效率之间的平衡,最后给出综合成本最优化的一套方案,得出最优化的方案为刀具按照实际使用寿命进行换...

【文章页数】：76 页

【学位级别】：硕士

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摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景
    1.2 国内外现状的分析
    1.3 课题的研究内容和意义
第二章 标准化作业的理论概述
    2.1 标准化作业理论概述
    2.2 方法时间测量的起源和定义
    2.3 方法时间测量基本动作介绍
    2.4 时间标准值
第三章 WF公司介绍及轨体生产线的现状分析
    3.1 WF公司概况介绍
    3.2 轨体生产线的现状
    3.3 问题现状描述及提出解决方案
第四章 基于标准化作业的产能改善研究
    4.1 基于标准化作业的操作工动作优化
        4.1.1 基于方法时间测量的动作分析
        4.1.2 分析目前现状并提出改善方案
        4.1.3 实行改善措施并验证
    4.2 基于标准化作业的换刀频次分析与研究
        4.2.1 目前换刀频次的费用统计
        4.2.2 将换刀频次优化后的费用统计
        4.2.3 确定改善方案并实施
    4.3 基于标准化理论实现快速换型研究
        4.3.1 对现有换型动作进行统计分析
        4.3.2 基于标准化作业理论的换型改善
    4.4 评定应用标准化作业改善后的效果
第五章 总结与展望
    5.1 全文总结
    5.2 不足与展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术论文
附录



本文编号：3835531