JL公司精益生产研究

发布时间：2017-07-26 12:11

  本文关键词：JL公司精益生产研究

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【摘要】：精简作为精益生产的核心所在,主要是利用降低或剔除所有没有价值的活动(也就是浪费),如在产品研发、生产制造、管理及服务等环节,有效缩短对顾客的反应周期,提高顾客价值及公司内部价值,使公司的资金回笼率及利润率得以增长,切实为公司争取盈利的一种全新的生产手段,通常应用于增强我国生产制造业的管理能力。JL公司精准地抓住了市场脉搏,实行精益生产,从而提高了企业总体的经济收入及公司竞争力。本文通过JL公司精益生产管理体系的建立和实施,明确精益化管理的目标,以改善JL公司的生产流程为出发点,对JL公司进行全方位的改造,消除不必要的浪费,控制库存,缩短生产周期,节省成本,提高生产效率。JL公司利用精益生产,可以获得良好的绩效,促进可持续发展。当获得最高领导的大力支持,构建的专门部门,发展公司的精益专家正确引进并实施精益生产,利用全体员工的共同参与,使精益生产的实施得以由浅入深、由点带面,进而使精益生产在发展中成为公司独有的文化特色,成为名副其实的精益公司。本文首先分析了精益生产管理的起源和历史背景,精益生产在国内外的应用和研究现状,阐述了精益生产方式的基本理论体系及核心思想和原则。其次,分析JL公司生产管理现状,指出其存在的问题:无法及时保证供货、高成本库存、生产模式存在缺陷、产品质量稳定性有待提高。再次,剖析JL公司管理问题产生的根源:部门间信息不畅,不利于提升生产效率;生产过程信息滞后,影响事前事中控制;设备基础工作不扎实,限制生产稳定性;生产柔性化程度不高,制约生产效率进一步提升。在此基础上,建立JL公司精益生产管理体系:建立新订单计划模式、优化生产布局、改进生产流程、强化看板拉动生产管模式和目视化管理、物流配送体系建立、精益生产组织构建。最后,探讨JL公司精益生产的实施效果。JL公司引进精益生产近一年之后,利用对比分析实施精益生产的前后变化,构建精益生产文化,通过精益工具改善公司的生产现场,有效提高企业在经营期间的管理成本及经营效率,可以说,实施精益生产后,公司获得了巨大的成效。
【关键词】：JL公司 精益生产 实施 精益思想
【学位授予单位】：华侨大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F426.8;F273
【目录】：

• 摘要3-4
• Abstract4-9
• 第1章 绪论9-13
• 1.1 研究背景和意义9-10
• 1.1.1 研究背景9
• 1.1.2 研究意义9-10
• 1.2 研究内容和思路10-11
• 1.2.1 研究内容10
• 1.2.2 研究思路10-11
• 1.3 研究方法11-12
• 1.4 创新之处12-13
• 第2章 精益生产相关理论文献综述13-24
• 2.1 精益生产理论的产生13-14
• 2.2 精益生产理论的主要内容14-19
• 2.2.1 精益生产的核心思想14-15
• 2.2.2 精益生产的改善工具15-17
• 2.2.3 精益生产的实施要点17-19
• 2.3 精益生产相关文献综述19-23
• 2.3.1 国外相关研究综述19-21
• 2.3.2 国内相关研究综述21-23
• 2.4 本章小结23-24
• 第3章 JL公司生产管理现状与问题分析24-32
• 3.1 JL公司发展情况24-25
• 3.2 JL公司生产管理现状25-27
• 3.2.1 JL公司生产现场管理状况25-26
• 3.2.2 产品生产线现状26
• 3.2.3 信息系统架构26-27
• 3.3 JL公司生产管理存在的问题27-29
• 3.3.1 无法及时保证供货28
• 3.3.2 高成本库存28
• 3.3.3 生产模式存在缺陷28-29
• 3.3.4 产品质量稳定性有待提高29
• 3.4 JL公司生产管理问题产生的根源29-31
• 3.4.1 部门间信息不畅，不利于提升生产效率29
• 3.4.2 生产过程信息滞后，影响事前事中控制29-30
• 3.4.3 设备基础工作不够扎实，限制生产稳定性30
• 3.4.4 生产柔性化程度不高，，制约生产效率提升30-31
• 3.5 本章小结31-32
• 第4章 JL公司精益生产管理体系的建立32-43
• 4.1 建立新订单计划模式32-34
• 4.1.1 调整订单交付流程32
• 4.1.2 新订单计划模式建立32-34
• 4.2 优化生产布局34-35
• 4.3 改进生产流程35-37
• 4.3.1 现有生产流程改进35-36
• 4.3.2 第2生产单位现场测定36
• 4.3.3 核算该生产线的效率36-37
• 4.4 强化看板拉动生产管模式和目视化管理37-39
• 4.4.1 强化看板拉动生产管模式37-38
• 4.4.2 目视化管理38-39
• 4.5 物流配送体系建立39-40
• 4.5.1 仓储区功能的调整39-40
• 4.5.2 物流以及物料的控制40
• 4.6 精益生产组织构建40-42
• 4.6.1 优化组织架构，构建实施基础40-41
• 4.6.2 成立精益生产办公室，制定推进计划41-42
• 4.6.3 培训和普及精益思想42
• 4.7 本章小结42-43
• 第5章 JL公司精益生产的实施43-53
• 5.1 实施程序43-45
• 5.1.1 实施准备阶段43-44
• 5.1.2 组织实施阶段44-45
• 5.1.3 总结推广阶段45
• 5.2 实施措施45-48
• 5.2.1 加强基础管理工作46
• 5.2.2 建立有效的激励机制和分配制度46
• 5.2.3 促进技术和工艺的不断进步46-47
• 5.2.4 完善全面质量管理制度47
• 5.2.5 加强人才培养47-48
• 5.3 实施效果分析48-52
• 5.3.1 产品质量提高49-50
• 5.3.2 内部物流改善50
• 5.3.3 生产现场优化50-51
• 5.3.4 库存降低51
• 5.3.5 员工素质提升51-52
• 5.4 本章小结52-53
• 第6章 结论与展望53-55
• 6.1 结论53
• 6.2 展望53-55
• 参考文献55-57
• 致谢57-58
• 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果58

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