捷普公司变频器生产流程优化研究

发布时间：2025-02-11 13:44

　　进入新世纪以来,新工业革命风起云涌,信息技术日新月异。代表着新工业革命基石的制造业,其生产方式、组织形态、商业模式和生产流程正在发生着显著变化。尤其是电子加工制造业,在面对当前机遇与挑战的同时,优化生产流程、提升生产效率已经成为电子加工制造业面临的紧迫问题。捷普电子(广州)有限公司(以下简称:捷普公司)是捷普集团在境外投资的全球最大的制造生产基地。本文以捷普公司变频器产品为研究对象,首先,通过对变频器现有生产流程的研究与分析,找出其中存在的主要问题,即:贴片机换线时间长;贴片机和波峰焊工站在制品库存高;组装生产线人力资源浪费严重等;其次,运用鱼骨图和因果矩阵从人、机、料、法、环等几个方面分析了导致上述问题产生的主要原因,即:换线体制不完善;流程设计不合理;生产线的柔性差。然后,根据生产流程优化理论和方法,提出了变频器产品生产流程优化策略,即从人员方面,提出加强对员工作业技能的培训;从机器方面,提出加强设备保养及引入自动化;从方法方面,通过ECRS方法消除流程浪费;环境方面,改进生产线布局;接着通过具体的行动来解决主要问题,如重新设计备料区域、程序调用自动化、导轨宽度调整自动化、加强设备保...

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【学位级别】：硕士

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中文摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景与意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 研究思路与方法
        1.2.1 研究思路
        1.2.2 研究方法
    1.3 研究内容
第二章 相关理论与文献综述
    2.1 关键概念界定
        2.1.1 生产流程
        2.1.2 生产周期
        2.1.3 产品合格率
        2.1.4 在制库存
        2.1.5 自动贴片换线时间
    2.2 相关理论介绍
        2.2.1 目标管理理论
        2.2.2 理特尔理论
        2.2.3 精益生产理论
        2.2.4 戴明环理论
    2.3 工业工程的文献综述
        2.3.1 国外研究现状
        2.3.2 国内研究现状
第三章 捷普公司变频器生产流程现状及问题分析
    3.1 捷普公司事业部及产品分析
        3.1.1 能源事业部分析
        3.1.2 变频器产品分析
    3.2 生产流程变频器现状描述
        3.2.1 前工序流程现状描述
        3.2.2 后工序流程现状描述
    3.3 变频器生产流程中存在的问题
        3.3.1 换线时间长
        3.3.2 在制品库存高
        3.3.3 人力资源浪费严重
    3.4 变频器生产流程中存在问题的原因分析
        3.4.1 换线体制不完善
        3.4.2 前工序流程设计不合理
        3.4.3 组装生产线的柔性差
第四章 捷普公司变频器生产流程的优化策略
    4.1 优化目标、原则和思路
        4.1.1 优化目标
        4.1.2 优化原则
        4.1.3 优化思路
    4.2 人...加强对员工作业技能的培训
        4.2.1 再培训需求分析
        4.2.2 规范员工技能培训流程
        4.2.3 组织培训考核
    4.3 机器...加强设备保养及引入自动化
        4.3.1 加强设备保养
        4.3.2 调用程序自动化
        4.3.3 导轨宽度调整自动化
        4.3.4 炉温监控自动化
    4.4 方法...ECRS方法消除流程浪费
        4.4.1 调整上料流程
        4.4.2 简化测试流程
        4.4.3 优化波峰焊生产流程
    4.5 环境...改进生产线布局
        4.5.1 改进组装生产线布局
        4.5.2 改进贴片生产线布局
        4.5.3 导入目视化管理和实时监控系统
第五章 捷普公司生产流程优化策略的实施及保障措施
    5.1 实施步骤与预期效果分析
        5.1.1 实施步骤
        5.1.2 实施重点
        5.1.3 预期效果分析
    5.2 实施保障措施
        5.2.1 制度保障
        5.2.2 人员保障
        5.2.3 信息保障
        5.2.4 资源保障
第六章 结论与展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
作者简历



本文编号：4033352