“前港后厂”港口堆取料机动态调度优化

发布时间：2021-04-10 04:23

　　随着临港工业的蓬勃发展,我国港口行业也在进一步探索“前港后厂”这一新型模式。该模式下,后方钢厂生产所需的原料由前方港口负责配送,原料在港口堆场经取料和混匀作业后经皮带机直接送往钢厂的锅炉进行后续生产,即该模式实现了前港物流链与后厂生产链的无缝对接,并且对港口堆场取料作业也提出了更高要求:取料作业涉及原料的配比和堆取料机的有效调度,其作业质量与效率对钢厂生产产生直接影响;此外,由于钢厂订单需求的拉动,使港口内原料配送变得更加频繁,大大增加了作业难度和生产环境的不确定性。因此,本文基于“前港后厂”模式下的港口生产特性,针对堆场堆取料机调度优化问题,提出了一种精细化的动态调度优化方法:首先将料堆切分为若干均等单元料堆,并以最大完工时间最小化为目标建立调度优化模型;根据问题特点和算法不足对标准狼群算法进行改进,提出混沌狼群算法;采用混沌狼群算法和标准狼群算法分别对小规模和大规模问题进行求解,对比算法性能并得到两种情况下的堆取料机静态调度方案;结合周期与事件驱动的混合再调度机制,实现在机器故障的不确定性环境下对堆取料机的动态调度优化,得到对应的动态调度方案,并检验本文调度优化方法的有效性;为保证... 

【文章来源】：大连海事大学辽宁省 211工程院校

【文章页数】：56 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１．１论文研究框架图??Ｆｉｇ．?１．１?Ｒｅｓｅａｒｃｈ?ｆｒａｍｅｗｏｒｋ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｄｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎ??

?大连海事大学专业学位硕士学位论文???因此堆取料机每次均从检修点开始新的生产周期；同样，每个生产周期结束后，堆取料??机均需再次返回设备检修点进行例行养护工作。堆取料机在对料堆进行作业时，始终从??该料堆靠近设备检修点的一侧开始进行作业，如图２．３所示。??堆取料机通过切换整体设备的运转方向实现堆料、取料两种作业模式之间的转换。??堆取料机在进行堆料作业时，利用带式输送机将物料从尾车送至悬臂机构前端后抛卸至??堆场，然后通过设备走行和不断调整悬臂机构等方法将散装物料堆成形成一个个料堆；??堆取料机进行取料作业时，通过使斗轮机构反方向旋转来吸取物料到反向运行的带式输??送机上，再通过与设备的带式输送机相连的堆场带式输送机系统将物料运输到其他地方，??然后通过整机运行和臂架俯仰回转等方式取尽所需物料。??在实际生产中，堆取料机主要采用以下两种方法进行取料：??（１）场地利用优先取料方式??堆取料机采用该种方式取料时，优先取某料堆靠近堆取料机前端的原料，在取料过??程中，该料堆的长度不断减校在有新物料到达导致堆场用地紧张时，一般采用这种方??式。但这种取料方式会导致料堆的稳定性变差，容易发生垮塌，因而安全系数较低，对??取料操作的技术要求高。此外，该方式下堆取料机需要在取料过程中频繁调整悬臂姿态??和回转角度，使作业时间延长且物料输送不稳定。??（２）均匀取料优先取料方式??堆取料机在对某个料堆进行取料作业的过程中，机身在该料堆的长度区间内匀速往??复运动，该过程中料堆的长度保持不变，而高度匀速降低。该取料方式作业难度较低，??且物料流量相对稳定。由于取料过程中料堆长度不变，导致堆场场地利用率较低且无法??应对

?“前港后厂”港口堆取料机动态调度优化???制一方面能够很好地对突发事件作出反应，另一方面又能维持生产调度系统平稳运行，??其流程图如图２．５所示。??．?（开始）??确定窗口料堆数ｍ?Ｕ???Ｚ丨成周期件再调度方燊??—－￣??生成亊件驱动再谰度ｖ案??执ｆｒ／ｓ调度方案｜执行冉调度方案??Ｉ????将作业宪平的料堆移山位口??图２．?５混合再调度机制流程图??Ｆｉｇ．?２．５?Ｆｌｏｗ?ｃｈａｒｔ?ｏｆ?ｈｙｂｒｉｄ?ｒｅｓｃｈｅｄｕｌｉｎｇ?ｍｅｃｈａｎｉｓｍ??－１４?－??


本文编号：3128951