供应环氧修补砂浆、环氧修补砂浆使用技巧
供应环氧修补砂浆、环氧修补砂浆使用技巧
2013/10/22 14:04:57
环氧修补砂浆（环氧胶泥）
商品简介：耐火、耐高温、耐酸、耐盐、耐碱
功用阐明：适用于飞机跑道，公路桥梁，地道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补
包装标准：20公斤/桶
商品功能：耐水、耐高温、耐酸、耐碱
适用范围：
★耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物外表的蜂窝、缝隙和露筋等的缺点处置。
★混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
★粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
★可用作海水、盐碱区域及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀资料。
商品特色：
※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的功能，并与多种资料的粘结力很强。
※热膨胀系数与混凝土挨近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※可在湿润基材外表施工，不需枯燥，可在湿润环境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染环境，对人体安康无害。
※成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※操作施工便利，与通常水泥砂浆施工相仿，简单清洁，用水就能够清洁。
物理功能指标：
检测项目
功能指标
检测成果
抗折强度（Mpa）28d
6.0
6.49
抗压强度（Mpa）
7d
----
≥25
28d
＞20
≥35
中性化抵抗性（mm）28d
＜5.0
1.8
粘结强度（Mpa）
常温常态28d
＞1.0
2.8
冷热重复28d
＞1.0
2.4
透水量（g）
＜20
15
24h吸水量（g/m3）
＜1000
525
吸水系数（kg/cm2·h0.5）
＜0.5
0.32
运用方法：
☆查看本品包装无缺，标签核对无误。
☆翻开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
☆将A料、B料摇匀后，别离倒入桶中，并充沛拌和均匀后，再将标有"C"的粉料边拌和边渐渐
地倒入桶内，拌和成均匀的砂浆状即可。若是混合后较粘稠或不易拌和均匀，本包装可参加
1-2kg的洁清水拌和，不影响本品的结尾功能。
注意事项：
本品为水泥基资料，其彻底硬化时刻需求28天。运用本品24小时能够进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时刻内如呈现变干变稠的情况能够加恰当的水拌和均匀后再用。
包装储存：
★本品包装标准为20kg/桶。
★未开封保质期为12个月，超出保质期须经查验合格后方可持续运用。
★本品无毒、无味、不易燃、不易爆，契合绿色环保需求，可按通常货品储存运送。
一、钢筋混凝土结构的维修
钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种物理力学性能完全不同的材料组成的，混凝土主要抗压力，钢筋主要承受拉力，两者协同工作以满足工程结构的受力要求。
二、钢筋混凝土结构裂缝的维修
钢筋混凝土结构上产生的裂缝，常见于非预应力受弯、受拉等构件中，以及预应力构件预应力端头等部位。对于各种裂缝，必须查明其性质和产生的原因，进而确定具体的维修措施。
(一)损坏的现象和原因
(１)荷载裂缝，主要系结构在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。
(２)温度裂缝，主要系由大气温度变化、周围环境温差的影响和大块体混凝土施工时产生的水化热等因素造成。
(３)干缩裂缝，其产生的主要原因是：混凝土浇捣后，养护不及时，表面水分散失太快，体积收缩大；而内部混凝土湿度变化小，收缩也小，表面变形受约束后出现拉应力而导致表面干裂；其次是与所采用的水泥品种、水灰比大小、骨料含泥量、水泥含量、气候环境、有无配筋外加剂、振捣是否密实等因素有关。
(４)张拉裂缝，即预应力构件内由于张拉应力而引起的裂缝。主要原因是：预应力经放张后，构件表面及端头局部受力不均或受到附加力时，而产生的横向、斜向、端头等裂缝。
(５)沉降裂缝，现浇构件因地基或砌体过大不均匀沉降；平卧法生产的预制构件因侧向刚度差，在其侧面产生沉降裂缝；模板刚度不足、支撑间距大、支撑松动、过早拆模等，也可导致产生沉降裂缝。除此以外，还有腐蚀、施工、振动所引起的裂缝。
(二)裂缝治理方法
混凝土结构或构件出现裂缝，有的破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力；有的是对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀、降低耐久性，或发生渗漏，影响使用。因此，应根据裂缝性质、大小，结构受力情况和使用要求，区别情况，及时进行治理。一般有以下几种处理办法。
１.表面修补法。这种办法适用于承载能力无影响的表面裂缝，以及大面积细裂缝防渗、漏水的处理。一般采用表面涂抹水泥砂浆或表面涂抹环氧胶泥或用环氧粘贴玻璃布以及表面凿槽嵌补的方法。
２.内部修补法。内部修补是用压浆泵将胶结料压入裂缝中，由于其凝结硬化而起到补缝作用，以恢复结构的整体性。此修补方法适用于对结构整体性有影响，或有防水防渗要求的裂缝修补。常用灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度以及施工条件等具体情况选用。一般对宽度大于０.５mm的裂缝，可采用水泥灌浆；宽度０.５mm的裂缝，或较大的温度收缩裂缝，宜采用化学灌浆。
(１)水泥灌浆。一般适用于大体积构筑物裂缝的修补，主要施工程序包括：钻孔、冲洗、止浆及堵漏、埋管、试水、灌浆。
(２)化学灌浆。这适用于多种情况下的裂缝修补及堵漏、防渗处理。其操作主要工序为：表面处理、布置灌浆嘴和试气、灌浆及对孔。
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