工程爆破防护方案 爆破工程安全专项方案(3)

这些可能导致能量或危险物质约束条件或限制措施破坏或失效的因素称作第二类危险源， 主要包括三个方面的因素： ①人的不安全行为； ②物的不安全状态； ③环境的不安全因素。 六、 危险源控制措施 1、 人工高处清表、 开凿作业面时作业环境不良、 人员 防护不当控制措施 ⑴作业前专职安全员 应对作业人员 进行教育培训及风险告知。 ⑵作业人员 到达现场后， 应首先查看地形， 并对松散部位进行清理， 确保人员 作业位置稳固， 不易滑塌。 ⑶作业人员 应佩带安全帽、 劳保鞋并系好安全绳， 一头栓系在高处牢固的树木或打设钢钎上， 一头栓系在腰部， 方可正式作业。 ⑷安全帽、 安全绳等劳动防护用品应采购合格并具 LA 认证产品， 使用中， 应每周检查一次， 确保完好。 ⑸多人同时作业时， 应一同平行自 上而下进行作业， 禁止上下交叉作业。 2、 潜孔钻使用时操作不当控制措施 注意身体与潜孔钻保持距离， 不得顶靠在腰部以上， 双手紧握把手保持用力均衡，并保持身体稳定。 3、 现场火工品保管不善控制措施 ⑴火工品运抵作业现场后， 即应开始实施警戒， 搬运爆破器材应轻拿轻放， 不应冲撞起爆药包。

⑵现场炸药雷管应分开放置， 电雷管要放入专用防爆箱中， 并设专人看管。 ⑶当班爆破仅领取当班量， 如存在少量剩余， 应在爆破前带离爆破区。 4、 盲炮处理操作不当控制措施 ⑴出现盲炮时， 应继续保持警戒， 并等待 15 分钟后， 爆破员 一人前往爆破区检查，检查前应关闭起爆器， 短接起爆线并背上起爆器。 ⑵爆破员 应严格按照操作规程对盲炮进行水湿法或殉爆法处理。 ⑶在处理盲炮时严禁对原炮孔吹、 拔、 钻。 5、 对爆破飞溅物的安全距离不够、 人员 防护不当控制措施 ⑴爆破作业必须由具备爆破资质的专业爆破人员 实施。⑵爆破区域所有作业人员 必须佩带安全帽。 ⑶爆破器材运抵现场后， 即开始实施警戒， 警戒线应在爆破点周围 300 米， 严禁任何无关人员 进入爆破区域。 ⑷装药时应严格按照设计方案装药， 禁止超量装药。 ⑸爆破人员 起爆前应撤离在安全的掩体处， 并佩带好安全帽。 七、 安全保障措施 1、 安全管理措施 ⑴建立指挥组织机构 设爆破指挥长 1 人， 负责爆破过程全面指挥工作。 下设施工组、 技术组、 安全组、群工组， 各设组长 1 人， 分工明确， 各负其责。

⑵组织强有力的技术力量 本工程石方爆破任务艰巨， 安全、 质量要求严格。 爆破设计和现场指导由两名 爆破工程师负责。 对每次爆破效果要进行认真分析， 安全监督， 总结经验， 不断完善爆破设计。 爆破人员 必须受过爆破技术训练, 熟悉爆破器材性能与安全规定, 并经市公安局考试合格后, 持有爆破员 操作证者才能参加爆破工程。 ⑶建立严格的爆破设计审批制度 爆破规划、 爆破设计要经过主管部门组织专家审查， 并征得业主和当地公安部门同意， 方可实施。 ⑷建立严格的爆炸物品管理制度 在爆炸品运输、 储存、 使用过程中， 要严格按照《爆破安全规程》 中有关条款操作，建立严格的管理制度， 接受当地公安机关指导。 爆炸物品要做到专人保管， 专人领取和专人登记的制度。 ⑸组织安全教育培训及风险告知 在施工前， 安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书， 对作业人员 进行教育培训， 并签字确认。 ⑹保证资金投入 建立完善的专项安全生产费用计划、 使用制度， 保证必要的资金投入， 为从业人员办理人身意外伤害保险， 采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。 2、 作业现场安全控制措施 ⑴设置安全指示牌： 在施工区域周围有便道通向施工点的 300 米处均设置安全告示牌“爆破施工， 不得入内”， 并设置安全员 。

⑵场内施工人员 不得进入爆破区域行走， 施工车辆只准予在施工场内作业。 ⑶边坡采用挖掘机开挖， 如遇到坚硬岩层， 则要按照采用多布眼， 少装药的原则爆破， 杜绝飞石对高压线缆的影响， 爆破作业每天进行两次， 时间分别为 11： 30～ 12： 00和 17： 30～ 18： 00。⑷起爆前， 派出警戒专员 对爆破施工区进行临时封锁、 检查, 必须待人员 、 车辆全部避入安全区方可起爆， 警报解除后才可放行。 露天爆破安全警戒距离半径要达到 300m。 ⑸爆破完成后组织专业人员 对爆破后未破碎的大块岩石及时采用机械破碎， 严禁 2次爆破。 对于悬空危岩及时清理排险， 防止危石造成安全隐患。 ⑹排险完成后及时对破碎的岩石和石渣进行清运以保证施工区内交通畅通。 ⑺施工现场配备专职安全员 ， 每日 对现场安全情况进行检查， 对于安全隐患及时督促整改。 ⑻人工搬运爆破器材控制措施 ——不应一人同时携带雷管和炸药； 炸药和雷管应分别放在专用背包（ 木箱） 内，不应放在衣袋里； ——领到爆破器材后， 应直接送到爆破地点， 不应乱丢乱放； ——不应提前班次领取爆破器材， 不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留； ——一人一次运送爆破器材数量， 不应超过： 雷管 5000 发； 拆箱（ 袋） 搬运炸药20 ㎏； 背运原包装炸药１ 箱（ 袋）； 挑运原包装炸药２ 箱（ 袋）。

——用手推车运输爆破器材时， 载重不应超过 300 ㎏， 运输过程中应采取防滑措施、防摩擦和防止产生火花的安全措施。 ⑼在地面作业地点存放爆破器材时， 应注意： ——运至作业地点的爆破器材， 应有专人看管； ——作业地点只应存放当班作业所需的爆破器材； 大型爆破， 可存放本次工程所需的爆破器材； 雷管或起爆体不应和炸药存放在一起； ——不应将爆破器材散堆在地， 雷管应放在外包铁皮的木箱里， 箱应加锁。 3、 飞石控制与防护措施 ⑴精心施工， 药室、 炮孔位置测量验收严格， 是预防个别飞石事故的基础工作。 装药前应认真校核各药包的最小抵抗线， 如有变化， 必须修正药量， 不准超过设计药量和超装药量。 ⑵施工中要注意炮孔的位置， 避免药包位于岩石软弱夹层或岩石接缝处， 以免从这些薄弱面冲出飞石。 慎重对待断层、 软弱带、 张开裂隙、 组成发育的节理、 覆盖层等不良地质构造， 采取间隔填塞、 调整药量、 避免过量装药等措施。 ⑶保证填塞质量， 既要保证填塞长度， 还要保证填塞密实， 填塞物中要避免夹杂细石。