玉米秸秆的综合利用及适用设备的研制推广

发布时间：2024-02-15 14:34

　　玉米秸秆作为玉米种植生产环节中的必然产物,是一种十分宝贵的资源。玉米秸秆就地焚烧,不仅造成了严重的环境污染和火灾隐患,而且还造成了资源的极大浪费。本论文围绕玉米秸秆的综合利用和残茬处理等问题,进行了青玉米整秆贮藏收获、秸秆收获粉碎压捆以及玉米残茬处理的技术开发与应用推广工作。在分析国内外现有的青贮收获机的基础上,研制开发了以73.5kW四轮拖拉机为动力,实现收割、切碎、输送、抛送等一体化作业的高效玉米青贮收获机,提高了青黄玉米秸秆的利用率及青贮玉米的机械化收获水平。研制了一种以90马力四轮拖拉机为动力的收获粉碎式秸秆压捆机,能够对玉米秸秆进行揉搓加工、压缩打捆,完成一次性“割-拾-搓”一体化作业。研究并设计了与手扶拖拉机配套使用的小型玉米刨茬机,具有结构简单、造价低廉、深浅易调、灭茬效果好等特点,适合于地块小、道路块窄的区域推广使用。玉米秸秆的综合利用和残茬处理技术不仅具有明显的生态效益、社会效益,并且可产生直接的经济效益,青饲料收获机青贮玉米秸秆的生产效率为人工铡切青贮25倍以上,压捆机可日产24吨以上中密度压块饲料,纯利润可达150元/吨,因此易于推广实施。

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

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摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 玉米生产现状
    1.2 国内玉米收获机的发展概况
        1.2.1 牵引式玉米联合收获机
        1.2.2 悬挂式(背负式)玉米联合收获机
        1.2.3 自走式玉米联合收获机
        1.2.4 玉米收获专用割台
    1.3 国外玉米收获机的发展概况
    1.4 本课题的选题背景与主要工作
        1.4.1 玉米青贮收获机的研制与推广
        1.4.2 收获粉碎式秸秆压捆机的研制与推广
        1.4.3 玉米刨茬机的研制与推广
第二章 玉米秸秆的综合利用
    2.1 利用玉米秸秆的意义
    2.2 玉米秸秆综合利用途径
        2.2.1 秸秆还田
        2.2.2 玉米秸秆的营养学利用
    2.3 玉米秸秆在农业结构中的纽带作用
第三章 青玉米整秆贮藏收获机的研制与推广
    3.1 引言
    3.2 技术方案与主要结构特点
        3.2.1 总体思路和技术方案
        3.2.2 主要结构及特点
        3.2.3 主要技术指标
    3.3 与国内外同类技术比较的创新点
    3.4 实施与应用推广
        3.4.1 实施情况
        3.4.2 推广情况
    3.5 经济、社会效益分析
        3.5.1 经济效益分析
        3.5.2 社会效益分析
第四章 秸秆收获粉碎压捆机的研制与推广
    4.1 引言
    4.2 国内外研究现状
    4.3 工作原理
        4.3.1 秸秆压缩原理分析
        4.3.2 压缩过程分析
        4.3.3 压缩过程影响因素分析
    4.4 基本结构组成
    4.5 关键部件设计
        4.5.1 揉搓捡拾机构的设计
        4.5.2 传动系统设计
        4.5.3 压缩机构的设计
        4.5.4 秸秆捆密度控制器的设计
        4.5.5 打捆机构的设计
        4.5.6 安全装置设计
    4.6 与国内外同类技术比较的创新点
    4.7 应用推广
        4.7.1 加强示范基地建设，确保成果高效实施
        4.7.2 针对捡拾秸秆压捆机特点，探索适宜的示范推广模式
        4.7.3 建立多点示范基地，发挥典型带头作用
        4.7.4 重视研究与熟化新产品关键技术
        4.7.5 推广示范效果
第五章 小型玉米刨茬机的研制
    5.1 引言
    5.2 小型玉米刨茬机的设计要求
        5.2.1 农艺要求
        5.2.2 机具要求
    5.3 玉米刨茬机的性能要求及性能指标
        5.3.1 性能要求
        5.3.2 性能指标
    5.4 小型玉米刨茬机整体结构的设计
        5.4.1 整机设计原则
        5.4.2 刨茬机的总体结构
    5.5 传动方案
        5.5.1 估算需求功率
        5.5.2 动力选择
        5.5.3 传动比确定
        5.5.4 计算传动部件的运动和动力参数
    5.6 主要传动件的设计计算
        5.6.1 V带的设计
        5.6.2 地轮轴的设计
        5.6.3 旋刀轴的设计
        5.6.4 刀架及拨盘的设计
第六章 结论
参考文献
发表论文和参加科研情况说明
致谢



本文编号：3899904