两种浸泡消毒液对不同印模材料尺寸及弹性形变的影响

发布时间：2020-08-19 13:28

【摘要】：目的:比较用2%戊二醛,酸性氧化电位水浸泡不同时间后,藻酸盐、琼脂、硅橡胶、聚醚橡胶印模材料的尺寸稳定性及弹性形变。方法:采用四种印模材料对两个模具制取印模,分别测量印模的尺寸稳定性和弹性形变,每个模具每种材料制取3组,每组6个,共144个。实验分三组,一组为清水冲洗作对照组,其余两组分别用2%戊二醛、酸性氧化电位水浸泡15min、30min、45min,用显微镜测量浸泡前后印模材料标志线的长度,对所得数据进行统计分析。结果:1.使用2%戊二醛、酸性氧化电位水浸泡处理前后,印模尺寸及弹性发生形变(P0.05),且形变随时间的延长而增大。2.不同印模材料之间的尺寸及弹性形变的变化不同(P0.05),硅橡胶印模变化率最低。3.藻酸盐和琼脂印模浸泡30min时,尺寸变化有统计学差异(P0.05),硅橡胶和聚醚橡胶浸泡45min时,尺寸变化有统计学差异(P0.05)。4.使用酸性氧化电位水浸泡消毒与2%戊二醛浸泡消毒对印模尺寸影响无统计学差异(P0.05)。结论:1.长时间浸泡消毒对印模材料尺寸及弹性形变存在影响,对藻酸盐印模的影响最大,对硅橡胶印模的影响最小。2.藻酸盐和琼脂印模浸泡15min,硅橡胶和聚醚橡胶印模浸泡30min对印模尺寸稳定性没有显著性影响。3.酸性氧化电位水可试用于临床印模的消毒。
【学位授予单位】：大连医科大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2011
【分类号】：R783
【图文】：

模具,球体,凹槽,印模材料

制作直径 30mm，高 16mm 的刚性环形模具。一块光滑平整的金属底板，其大小应足以作为环形模具的底座。实验块一端直径 38mm, 高 31mm，为底；另一端直径 30mm，高 3mm，为顶。实验块表面以角度 90°，深度 1mm，通过圆心，制作直径凹槽为 a，沿 a 向左右两侧各 2.5mm 制作凹槽 b 和 c，a、b、c 三凹槽相互平行。以圆心为中点，向左右两侧各 12.5mm 制作凹槽 d 和 e，d、e 与 a 垂直。a、c 间距离为待测值，d、e 凹槽的作用为印模材料的溢出道。模具 2 的制作，模拟临床牙冠的大小制作一个表面光滑直径为 10mm 的不锈钢球体（图 2）。制作一个能容下此球体最大直径的带有一定高度的底座，底座的平面平整，与水平面平行，无任何坡度和角度。将球体固定在不锈钢底座上，并使球体两侧的倒凹均为 2mm。在底座表面，通过球体与底座相接触的圆形区域的直径，制作角度 90°，深度 1mm 的直径凹槽，与球体相交。凹槽与球体相接触的点即为标志点，测量两个标志点的距离就是印模材料弹性形变的大小。用相同型号的未使用过的偏侧托盘制取模具 2 的印模试样，保证模具周围的印模材料厚度均匀。

模具,球体,凹槽,印模材料

藻酸盐印模材料,模具,托盘,印模材料

2. 试样的制备严格按照制造厂家说明书的规定来量取藻酸盐印模材料的粉末和水，放置于自动调和装置中，并按规定的方法和时间进行调和。将刚性环形模具放在金属底板上，然后平放于桌面，将调和好的藻酸盐印模材料填入环形模具中，稍高于模具。在工作时间内将实验块顶端对准环形模具中心，并将其压入印模材料中，使实验块的边缘与环形模具的边缘密合（图 3）。待印模材料完全凝固后，将环形模具与实验块分离，取出的印模即为模具 1 制备的印模试样（图 4）。

【参考文献】