包埋材料不同的配比和不同升温方法对铸造冠精密度影响的研究

发布时间：2021-11-27 15:34

　　目的：探讨磷酸盐包埋材料的不同配比和不同升温方法对铸造全冠精密度的影响，指导临床选择较为合适的包埋材料和方法，提高铸造精密性。方法：以磨牙为研究对象制作锥型黄铜帽状试件，轴向聚合角为6.8°，采用90°、宽1.0mm肩台。以相应的圆柱型黄铜管控制熔模的高度、厚度，高度差为1.8±0.1mm。用石蜡油涂于模具内作为分离剂。将模具内外两部分套在一起，用大蜡勺熔化嵌体蜡，待蜡熔化后注入模具内。待蜡降至室温后将模具内外两部分分离，得到全冠蜡型。采用无圈包埋法包埋，共包埋40个蜡型，分别为：1．Bellavest快速包埋材料混合液中专用液的比例分别为60％、80％、100％采用包埋后0.5小时快速升温法焙烧；2．Bellavest快速包埋材料专用液80％包埋后0.5小时快速升温法、包埋后放置1小时、24小时慢速升温法焙烧；3．Pro-vest快速包埋材料混合液中专用液40％包埋后0.5小时快速升温法、包埋后放置1小时、24小时慢速升温法焙烧。高频离心铸造、喷砂、就位。用加成型硅橡胶印模材料取得铸件与模具的间隙模型，用金相显微镜观察硅橡胶膜的厚度并拍摄，用金相检验软件系统测量硅橡胶膜的厚度即可得到... 

【文章来源】：青岛大学山东省

【文章页数】：57 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

Bellavest包埋材料的不同配比对铸造冠精密度的影响对比

度为83.806士21.253阳，铸件在模具上就位后边缘浮出为99.398士40.234腼;放置1小时缓慢升温组中硅橡胶代型的顶面厚度为113.26士20.686，轴面近顶部厚度为80.228士19.207腼，轴面近肩台部厚度为91.867士26.776枷，铸件在模具上就位后边缘浮出为82.609士13.300腼:放置24小时缓慢升温组中硅橡胶代型的顶面厚度为91.094士35.134腼，轴面近顶部厚度为77.520士22.204腼，轴面近肩台部厚度为67.092士8.963腼，铸件在模具上就位后边缘浮出为73.303士n.945腼。(见表3)顶面厚度、轴面厚度、边缘浮出量比较p>0.05，均无统计学意义(见图2、图24、图25)。表3Bellavest包埋不同放置时间及不同升温方法对铸造冠精密度的影响顶面平均轴面近项部145.87士58.23113.26士20.68691.094士35.134104.417士43.82980.228士19.20777.520士22.204轴面近肩台部83.806士21.25391.867士26，77667.092士8.963金属边缘浮出量99.398士40.23482.609士13.30073.303士11.945vWn

位后边缘浮出为228.898士42.341腼;放置24小时缓慢升温组中硅橡胶代型的顶面厚度为225.145士55.076腼，轴面近顶部厚度为91.289士29.505腼，轴面近肩台部厚度为85.055士8.591腼，铸件在模具上就位后边缘浮出为200.072士37.033腼。(见表4)顶面厚度、轴面厚度、边缘浮出量比较p>0.05，均无统计学意义(见图22、图23)。表4Pro一vest包埋不同放置时间及不同升温方法对铸造冠精密度的影响顶面平均轴面近顶部Vl181‘305士45，29293.491士26.181Vll138‘962士17、60486.742士22.791Vlll225.145士55.07691.289士29.505轴面近肩台部74944士9.81585.005士17.67985.055士8.591金属边缘浮出量135.632士40.156228898士42341200072士37.0334.在相同放置时间条件下，Bellavest包埋材料与Pro一vest包埋材料包埋铸件的硅橡胶代型顶面厚度、金属边缘浮出量比较P<0.05，有统计学意义;轴面厚度p>0.05，无统计学意义(见图3一6)。

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本文编号：3522572