附原图和改进图,机械仪器类论文

发布时间：2015-02-02 17:07

挤出复合以其独特的工艺特点在软包装工业中占据着相当重要的地位。我们对挤出复合机中冷却辊的工艺进行了改进，改进的方式主要是对冷却辊流道进行改进，由一头螺纹改成双头螺纹，提高了冷却剂的流动速度，形成了湍流。在生产实践中，同时发现增加辊筒直径、加大流量流速也能提高冷却效果，冷却辊的表面状态也与挤出复合的质量密切相关。经过对冷却辊工艺的一系列改进，我们获得了更好的冷却效果和剥离强度，提高了生产线的速度和产品的质量。

0 引言

随着我国挤出复合设备技术性能的不断提高，涂复级树脂如LDPE、PP等及复合粘接级树脂EVA、EMA、EAA等的不断开发，挤出复合工艺以成本低、无残留剂等优点，逐渐被广大软包装企业所接收。本人所在的某塑料机械有限公司，是一家专业研制高档挤出复合生产设备的国家级高新技术企业。公司产品广泛应用于生产纸塑铝砖包、枕包（牛奶、凉茶、饮料）等快速食品饮料无菌包装材料。

挤出复合机是将热塑性材料，如LDPE、PP、EVA、EAA、EMA等涂复级树脂，由塑料挤出机熔融塑化后经T型模头挤出在一种基材上，同时与另一基材复合贴压在一起，冷却后制成复合薄膜的包装材料生产线。挤出复合设备包括张力控制系统、涂布系统、干燥系统、塑化挤出系统、复合冷却定型系统和辅助系统。在生产过程中，复合冷却定型系统中冷却辊的冷却效果和表面状态需要重点关注，因其与挤出复合的质量有着特别重要的关系。


1.问题提出
冷却辊是通入冷却液的滚筒，冷却辊采用表面镀铬的钢辊筒，其作用是将熔融树脂薄膜的热量带走，让粘合后的复合膜立即冷却、固化，以形成较强的内聚力，使熔融薄膜跟被涂布基材粘牢、定型，不产生相对位移，从而保证良好的剥离强度。冷却辊应具备以下功能：①具有均匀、有效的冷却能力，即冷却辊冷却效果好、温度分布均匀；②表面光滑，给予复合产品良好的透明性、光泽度、爽滑性及耐粘连性；③能承受复合压辊压力和冷却水的压力；④复合过程中与树脂膜的剥离性良好、作业性良好：⑤冷却辊的套筒子更换较为方便。[1]
2.解决问题的方法及措施
3.实施的效果分析

4.结论

在设计和选用冷却辊中，首先应考虑的是冷却辊流道结构尺寸，取较小的高宽比，使其达到较好的冷却能力。在流道截面尺寸一定的情况下，可以调节冷却水的流最来调节冷却强度，充分发挥冷却水流量的调节作用。在改进冷却辊工艺的实践中，还尝试通过改变冷却辊直径、出入水口大小、水槽深度等方式，来达到提高冷却效果的目的。

除了要改进冷却辊的冷却效果外，冷却辊还必须拥有足够的强度，以抵御咬力所带来的变形和损坏。下一步工作，就是提高冷却辊的使用寿命，由于首先磨损的是冷却辊的外廓，可以考虑使用套管结构，那么拆换就比较方便，而且减少浪费，降低成本。但是使用套管结构，需要经常拆装，对于密封性就要求更高。
冷却辊作为一台挤出复合机生产线上的其中一个部件，脱离整机谈改进都是不恰当的，，所以在思考冷却辊工艺的改进时，一定要顾及生产产品的材质、生产线的速度、冷却泵的性能等各种影响因素，寻找最佳的配比。

参考文献：

[1] 伍秋涛.软包装实用技术问答[M].北京：印刷工业出版社,2008.

[2] 美国柔印技术协会基金会编.柔性版印刷原理与实践（第五版）[M].北京：化学工业出版社,2006.
[3]董明达,刘世昌,胡建宏,朱月明.柔性版印刷[M].北京:印刷工业出版社,1993.
[4]李钢,孙字,董野. 基于Fluent仿真的流延辊流道设计研究[J].塑料,2008,37（6）:35-38.
[5]张丽珍,周殿明.塑料机械维修技术问答[M].北京:化学工业出版社,2005.



本文编号：11968