U公司的物料管理优化研究

发布时间：2017-10-19 07:05

  本文关键词：U公司的物料管理优化研究

  更多相关文章： 物料管理 库存管理 周转库存 安全库存 供应链 供应链管理

【摘要】：随着经济市场的全球化、科技的迅猛发展,电子制造企业已发展成为一个增长迅速、竞争激烈的行业。在电子制造业,原材料成本占了总成本的70%,可以说物料库存管理是整个供应链中重要组成部分,也是企业生产经营管理过程中的基本环节,对企业成本控制有着至关重要的作用。库存是有利又有弊的,一方面占用了大量的资金,减少了企业利润,另一方面防止短缺,提高对客户需求的响应性,缓解供需矛盾,使生产均衡地进行,为企业盈利。低效的库存管理难以满足企业持续发展的需要,专业高效的库存管理,可有效地降低库存成本,从而提高公司盈利,提升企业的市场竞争力。总盈利最大化是供应链战略的目标,在DMS电子制造业的供应链管理中,物料库存管理是影响到公司的成本控制,也是争取市场需求的弹性指标之一,因此,物料库存管理对企业产品成本管理起着至关重要的影响。本文就从公司实际物料管理现状,对U公司的物料管理方面存在的问题做深入的研究,找出问题发生的根本原因并进行改进,以完善物料管理,使企业内部的供应链成本更低,生产效率更高,在其所在的电子制造行业更有市场竞争力。本文首先通过物料管理的基本理论,阐述了物料管理方法,结合U公司的经营管理情况,介绍了公司所处的电子制造行业的成本压力,分析生产管理对物料的影响和库存管理现状以及存在的主要问题,依据U公司实际的改进工作,结合物料管理的方法,总结U公司物料管理的具体方案:一是公司组织架构调整,通过优化预测需求计划,生产管理规范化,定期对物料盘点,对流动性的物料进行分类管理;二是建立合理的安全库存来满足客户需求的不确定性,定期需求检查,对安全库存进行管理来提高公司制造服务的满意;三是通过建立完善的库存管理机制,构建U公司各BUSINESS UNIT的最优周转库存量及REVIEW机制等方式进行物料库存管理。通过对U公司物料管理问题具体实施解决方案后的效果和之前做比较,可以看出实施方案后的物料管理通过战略合作、预测需求管理、生产管理、库存管理等方式,降低公司的库存成本,提高供应链整体盈利,使公司在激烈的竞争中,成本更具有优势,提高企业的核心竞争力。
【关键词】：物料管理 库存管理 周转库存 安全库存 供应链 供应链管理
【学位授予单位】：广东外语外贸大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：F274
【目录】：

• ACKNOWLEDGEMENT5
• ABSTRACT5-8
• 摘要8-9
• LIST OF ABBREVIATIONS9-20
• 1 INTRODUCTION20-25
• 1.1 Research Background20-21
• 1.2 Research Objectives and Significance21-22
• 1.3 Research Methodology22-23
• 1.4 Thesis Framework23
• 1.5 Summary23-25
• 2 LITERATURE REVIEW25-38
• 2.1 Relevant Theories of Material Management25-29
• 2.1.1 Introduction of Material Management development25-27
• 2.1.2 Forecasting Demand and Supply Planning based on the theory ofMaterial Management27-29
• 2.2 Relevant Methods of Material Management29-35
• 2.2.1 ABC Classification29-30
• 2.2.2 Safety Stock30-33
• 2.2.3 Inventory Management33-35
• 2.3 Relevant Theories of Material Management of Supply ChainManagement35-37
• 2.4 Summary37-38
• 3 CASE DESCRIPTION38-49
• 3.1 Introduction of Company U38-41
• 3.1.1 Introduction of Products and Market Position39-40
• 3.1.2 Introduction of Management Organization Structure40-41
• 3.2 Current Situation of Forecast Plan41-44
• 3.2.1 Demand and Supply Planning41-42
• 3.2.2 Effect of Unstable Forecast42-44
• 3.3 Current Situation of Operation management44-46
• 3.3.1 Inventory Accuracy and Cycle Counting on Production Line44-46
• 3.4 Inventory Control46-48
• 3.4.1 Impact of WIP Inventory Accuracy46-47
• 3.4.2 Inventory Cost Level47-48
• 3.5 Summary48-49
• 4 CASE ANALYSIS49-69
• 4.1 The Process Research of Material Management49-52
• 4.1.1 Effect of Inventory Accuracy and Cycle Counting49-50
• 4.1.2 Impact of Inventory out of Control in Manufacturing industry50-52
• 4.2 The Strategy of ABC Classification52-56
• 4.2.1 The Implementation of ABC Classification52-54
• 4.2.2 The Management of ABC Classification54-56
• 4.3 The Analysis of the Safety Stock Levels56-60
• 4.3.1 The Function of Safety Stock56
• 4.3.2 Factors Impact the Safety Stock Levels56-59
• 4.3.3 Improve the Satisfaction based on the decrease of Safety StockLevels59-60
• 4.4 Inventory Turnover60-68
• 4.4.1 The Function of Cycle Stock60-61
• 4.4.2 Factors Impact Inventory Turnover Days61-63
• 4.4.3 The Analysis of Inventory Turnover Days63-66
• 4.4.4 Improve the Material Management Levels under the acceleration ofInventory Turnover Days66-68
• 4.5 Summary68-69
• 5 SOLUTIONS AND SUGGESTION69-77
• 5.1 Solutions for the Implementation of Material Management Improvement69-71
• 5.1.1 Solution for the Process of Material Management69-70
• 5.1.2 Solution for the Performance of Inventory Management70-71
• 5.2 Suggestions for the Implementation of Material ManagementImprovement71-75
• 5.2.1 Suggestions for the Optimize Process of Material Management71-72
• 5.2.2 Suggestions for the Optimize Cost of Inventory Turnover72-74
• 5.2.3 Suggestions for the Improvement of Material Management levels74-75
• 5.3 Summary75-77
• 6 CONCLUSIONS AND PROSPECT77-80
• 6.1 Conclusion77-78
• 6.2 Prospect78-80
• REFERENCE80-82

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6 胡立新　陈皓 高W，

本文编号：1059697