汽车零部件全球采购的风险及对策

童承亮 沃尔沃（中国）投资有限公司

摘要：随着汽车技术发展和世界经济格局变化, 汽车零部件采购的方式发生了巨变, 全球采购已经成为汽车行业供应链核心理念和规则。文章分析了开展全球采购活动中所面临的风险和不确定因素,并提出了相应的对策。

关键词：零部件 全球采购 风险 层次分析法

在汽车生产全球化的今天, 汽车零部件采购的方式发生了巨大的变化。为了保证整车质量和降低成本, 许多汽车厂家在全球范围内开展零部件集中采购,为其各个整车制造基地服务。全球采购已经成为汽车行业的至关重要的供应链理念和规则。

政策法规风险。对各地法律法规有清楚认识，了解新规的颁布与实施，是开展零部件全球采购必不可少的前提。在生产制造方面由于零部件制造涉及材料多，工艺复杂，很多国家出于环保和安全的考虑都会对材料和工艺有很明确的要求，并且随着汽车行业的发展而提高相关法规标准（例如在很多国家已经禁止石棉用于制造刹车片，禁止六价铬用于电镀生产）。在贸易流通方面很多国家对出口贸易的提供了优惠条件，如东南亚国家间的自由贸易协定（FTA），我国的出口退税政策等。然而这类政策会定期修订和调整，由此对出口零部件的销售流通和采购成本造成影响。

经济因素风险。全球采购活动离不开资金跨国流动和支付，影响全球采购的一个最重要的因素就是汇率。汇率的高低直接影响该商品在国际市场上的价格，从而对采购决策产生直接影响。以亚洲国家为例，近年来我国人民币持续升值，从2010年至今人民币兑美元升值17%。同期人民币兑欧元升值19%。单纯受汇率影响，在我国产品在国际市场上美元、欧元价格上涨近20%。同期泰国株与美元汇率始终维持在1美元兑30泰株左右，泰国出口产品价格并未受汇率影响。再来看印度卢比，2010年至今卢比兑美元贬值28%，换而言之现如今以美元购买同样的印度产品，价格比3年前降低28%，大幅增加了印度产品出口的竞争力。汽车零部件从采购决策、批量供货直至停产换代通常至少经历三到五年，期间遭受汇率波动影响在所难免，因此控制汇率风险成为了全球采购中极为重要的一项内容。

 人力成本风险。全球采购一个重要目的便是降低成本，而作为劳动力成本低的发展中国家自然成为了采购热土。然而低人力成本的背后通常也有其特殊的原因，，比如工人的福利待遇、医疗保险条件不完善，工作环境不安全等。随着用工制度的规范和经济发展水平的提高，人力成本必然随之上升。 以亚洲发展中国家为例，中国制造业工人工资近五年间上升了72%，年均14.4%。印度制造业工人工资年均增幅7.1%，泰国制造业工人工资年均增幅3%。在人力成本迅速上升的同时如果生产效率没有相应提升，那么必将转化为采购零部件的价格上升，由此导致对采购决策的改变。

产品质量风险。现代整车生产要求零部件供应商有强有力的质量保证能力。零部件跨国采购，由于供应商地点分散、距离远，一旦出现质量问题就要花费比平时更多的人力物力去解决，这无疑对供应商的质量管理水平提出了更高的要求。降低成本无疑是开展全球采购的初衷，然而某些国家地区在拥有低成本的同时，由于其技术实力，劳动力素质和质量保证能力上相对发达国家还有差距，如果从这些国家地区采购高难度的复杂零部件，产品的品质不能保证，无疑会增加很多质量风险。

交付及时率风险。现代汽车企业讲求精益生产，追求零部件厂内零库存。这对全球采购中那些距离远，物流时间长的跨国供应商提出了很大挑战。如果出现供应商供货时间不及时或是交付数量上的偏差，容易造成缺货甚至导致生产中断。当然通过建立交付地仓储和安全库存能在很大程度上改善交付风险。然而由于生产预测差异与计划变动，容易造成零部件积压，形成存储消耗风险，同时导致资金积压。

鉴于全球采购中所面临的复杂环境及上述各项风险，如果运用通常的采购方法，在通过质量审核的供应商中比较价格进行选择，无法保证该决策的全面性和长期有效性。此时我们需要引进层次分析法（APH）来协助进行采购决策。层次分析法作为一个逻辑严谨的决策分析方法，将复杂的问题表示为一个有序的递阶层次结构，通过人们的判断对决策方案优劣排序，来解决复杂的多规则问题。

运用层次分析法建立采购决策模型，就是改变通常在通过质量审核的供应商中选择成本最低的做法。在提出层次本身，使买方能够充分考虑影响采购决策的各项要素（如价格、质量、交付等）。通过两两比较的方法确定对各要素的相对重要性进行评估。之后利用求判断矩阵特征向量的方法，求出每一层次的各个元素对上一层次某元素的权重，利用加权的方法递阶归并，求出每个供应商对总目标（即最终采购决策）的权重，权重越大，方案越佳，该供应商即被选定。

随着全球经济一体化和市场竞争的日益加剧，企业与供应商之间的联系越发紧密，因此采购决策和供应商管理越来越受到企业的重视。在如何选择适合企业自身需求、有长期合作前景的供应商，已经成为企业发展的一个核心问题。运用层次分析法就是依靠更为科学的方法对复杂环境下的采购行为作出决策，以提升采购决策的全面性和长期有效性。当然层次分析法也有一定局限性，在应用层次分析法构建供应商选择模型时，由参与供应商评审的各个部门打分法是确定指标和计算权重的常用方法。如果分数意见未能完全地反映客观现实，会在一定程度上影响到综合计算结果的客观性和科学性。

参考文献：