双排轴向柱塞泵设计与降噪性能仿真研究

发布时间：2017-03-29 09:23

  本文关键词：双排轴向柱塞泵设计与降噪性能仿真研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：液压传动在工程机械、航空航天等领域被广泛的应用。轴向柱塞泵是液压传动系统中应用最多的动力元件之一。依靠柱塞在缸体中做往复运动,改变密闭容积来实现吸压油过程,具有高压高效、大流量,易调节等特点,广泛应用于液压机、挖掘机、船舶、航天等重型机械领域。传统的轴向柱塞泵技术已经趋于成熟,但轴向柱塞泵在稳定工作时产生的噪声、泄露、磨损等问题仍亟待解决。轴向柱塞泵由于其自身工作机理决定其正常工况下会产生周期性的压力流量脉动,影响柱塞泵工作稳定性,降低使用寿命,产生噪声。本文将传统单排式轴向柱塞泵改为双排式轴向柱塞泵,对双排式轴向柱塞泵关键部件进行设计计算与优化,通过SolidWorks对单双排轴向柱塞泵进行实体建模。通过多体动力学仿真软件Adams建立柱塞泵动力学模型,对轴向柱塞泵工作时的流量与柱塞运动进行仿真分析。通过AMEsim建立柱塞泵的液压模型,分析柱塞泵的流量模型与压力模型,并对单双排轴向柱塞泵工作时的压力与流量进行分析。通过Adams与AMEsim两款软件的联合仿真建立柱塞泵联合仿真模型,仿真结果得到双排轴向柱塞泵在增大流量、降低噪声、增加工作平稳性等方面要优于传统单排轴向柱塞泵。
【关键词】：双排轴向柱塞泵 降低噪声 动力学模型 液压模型 联合仿真
【学位授予单位】：南华大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TH137.51
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 绪论10-14
• 1.1 研究背景和意义10
• 1.2 双排轴向柱塞泵简介10-11
• 1.3 国内外流体柱塞泵噪声研究现状11-12
• 1.4 本文研究内容与技术路线12-14
• 第2章 双排轴向柱塞泵主要零部件设计计算14-30
• 2.1 缸体的设计14-17
• 2.1.1 缸体尺寸设计14-17
• 2.1.2 缸体模型建立17
• 2.2 柱塞的设计17-20
• 2.2.1 柱塞尺寸设计17-18
• 2.2.2 柱塞腔降噪间隙的优化计算18-19
• 2.2.3 柱塞模型建立19-20
• 2.3 滑靴的设计20-23
• 2.3.1 滑靴尺寸设计20-23
• 2.3.2 滑靴模型的建立23
• 2.4 降噪配流盘的设计23-26
• 2.4.1 减震阻尼孔与间隔角尺寸设计24-25
• 2.4.2 配流盘模型建立25-26
• 2.5 斜盘的设计26-27
• 2.5.1 斜盘尺寸设计26
• 2.5.2 斜盘模型建立26-27
• 2.6 回程盘的设计27-28
• 2.6.1 回程盘尺寸设计27-28
• 2.6.2 回程盘模型建立28
• 2.7 本章小结28-30
• 第3章 轴向柱塞泵动力学模型与仿真分析30-40
• 3.1 Adams软件介绍30
• 3.2 轴向柱塞泵的动力学理论分析30-32
• 3.3 轴向柱塞泵几何模型的建立32-33
• 3.3.1 三维建模32-33
• 3.3.2 Solid Works与Adams数据交换33
• 3.4 轴向柱塞泵物理模型的建立与仿真分析33-39
• 3.4.1 创建约束与定义驱动33-35
• 3.4.2 仿真结果分析35-39
• 3.5 本章小结39-40
• 第4章 轴向柱塞泵的液压模型与联合仿真40-54
• 4.1 AMEsim软件的介绍40
• 4.2 轴向柱塞泵液压模型的建立及仿真分析40-47
• 4.2.1 柱塞泵功率传递键合图40-42
• 4.2.2 流量模型与力矩模型42-43
• 4.2.3 轴向柱塞泵AMEsim液压模型建立43-46
• 4.2.4 仿真结果分析46-47
• 4.3 AMEsim与Adams的联合仿真47-51
• 4.3.1 建立软件联合仿真接口47-50
• 4.3.2 建立联合仿真模型50-51
• 4.4 仿真结果分析51-52
• 4.5 本章小结52-54
• 第5章 总结与展望54-56
• 5.1 工作总结54-55
• 5.2 工作展望55-56
• 参考文献56-60
• 攻读硕士学位期间的科研成果60-61
• 致谢61

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