液压马达气密封检测工艺参数优化的研究

发布时间：2017-09-20 14:45

  本文关键词：液压马达气密封检测工艺参数优化的研究

  更多相关文章： 气密封检测 压差对比法 工艺参数优化 ANSYS Fluent流体模拟 正交实验极差法分析 重复性和再现性分析(GRR)

【摘要】：液压马达作为工程机械行业的重要部件,在工业、农业、海洋运输业等各大行业领域内均被广泛应用。柱塞式弯轴马达是液压马达系列中装配较复杂的产品,对其装配工艺有着较高的要求。本文研究方向是使用气密封检测保证柱塞式弯轴马达装配成品的密封性能要求,针对气密封检测的工艺参数优化开展研究工作。气密封检测是验证液压马达所有密封件是否已正确地安装完成,且具有合格的密封性能,是确保马达各部件装配合格的重要步骤。因此使用一套科学、合理的气密封检测工艺参数能确保液压马达气密封检测结果达到一定的精度要求,准确发现不良品,提高废品识别率并降低误判率,满足测量系统重复性和再现性的企业标准并达到生产节拍要求。针对上述问题和要求,作了相应的研究。本文通过对液压马达气密封检测工艺的各项参数研究,得出最优的气密封检测工艺参数。本文采用的气密封检测方法是差压对比法,即使用标准罐和被测马达之间通过压力差进行对比测量,气密封检测仪通过设定的工艺参数,将压差换算成泄漏流量,判断被测马达是否符合产品密封性的要求。本文主要作了以下方面的研究工作。首先,建立气密封检测结果和各项工艺参数之间的数学模型。其次,通过ANSYS Workbench有限元分析软件对气密封测试过程进行软件模拟,模拟测试气体的流体力学过程及结果。再次,对气密封测试进行实验和分析,使用极差法分析测试结果,判断各项工艺参数对测试结果偏差的影响程度。确定最佳检测工艺参数组合。使用该参数组合能准确有效且快速地对液压马达实行气密封测试,并分析了各项工艺参数对测试结果偏差影响的因果关系。最后,对最佳工艺参数组合进行重复性和再现性分析(GRR),以确保其可靠性。
【关键词】：气密封检测 压差对比法 工艺参数优化 ANSYS Fluent流体模拟 正交实验极差法分析 重复性和再现性分析(GR&R)
【学位授予单位】：上海交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TH137.51
【目录】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 绪论8-13
• 1.1 课题的来源及意义8-9
• 1.1.1 课题的来源8
• 1.1.2 课题研究的意义8-9
• 1.2 气密封检测技术现状9-12
• 1.2.1 世界主流气密封检测技术现状的研究9-10
• 1.2.2 国内气密封检测工艺现状的研究10-12
• 1.3 论文的主要内容和章节安排12-13
• 1.3.1 论文的主要内容12
• 1.3.2 论文的章节安排12-13
• 第二章 气密封检测模型的建立及参数确定研究13-22
• 2.1 选择模型的基本理论13-15
• 2.1.1 气密封检测原理和方法简述13
• 2.1.2 气密封检测流程简述13-15
• 2.2 气密封检测数学模型的建立15-20
• 2.2.1 气密封检测建模15-17
• 2.2.2 内容积参数的确定17-20
• 2.2.3 其他检测参数的初步建立20
• 2.3 本章小结20-22
• 第三章 气密封检测的数值模拟22-38
• 3.1 数值模拟概述22-23
• 3.2 提出和剖析要求解问题23-26
• 3.2.1 需要模拟的物理过程描述23-24
• 3.2.2 模拟过程的假设条件24-25
• 3.2.3 标准漏孔直径的计算25
• 3.2.4 数值模拟输入起始条件和输出指标25-26
• 3.3 几何建模 (Geometry)26
• 3.3.1 建立分析项目26
• 3.3.2 导入几何体26
• 3.4 划分网格 (Mesh)26-28
• 3.5 前处理 (Setup)28-29
• 3.5.1 网格检查与处理28
• 3.5.2 设置物理模型和材料28
• 3.5.3 设置操作环境和边界条件28
• 3.5.4 设置求解方法和控制参数28-29
• 3.5.5 设置监视窗口和初始化29
• 3.6 求解 (Solution)29
• 3.7 后处理 (Result)29-30
• 3.8 模拟结果输出和结论30-35
• 3.8.1 模拟结果30-34
• 3.8.2 数值模拟结果分析34
• 3.8.3 数值模拟结论34-35
• 3.9 对比验证数学模型的准确性35-37
• 3.9.1 验证气密封测试流量数学模型公式准确性35-37
• 3.9.2 气密封测试流量数学模型准确性验证结论37
• 3.10 本章小结37-38
• 第四章 气密封检测工艺参数优化实验和分析38-61
• 4.1 引言38
• 4.2 实验设计概述38-39
• 4.3 气密封检测工艺参数优化的实验设计39-46
• 4.3.1 实验对象介绍39
• 4.3.2 实验设备介绍39-41
• 4.3.3 正交实验指标、因素和水平的选择41-42
• 4.3.4 正交表的选取42
• 4.3.5 实验的条件42-44
• 4.3.6 因素水平表、正交表的制定44-46
• 4.4 气密封检测工艺参数优化的实验过程和数据收集46-47
• 4.4.1 实验前准备46
• 4.4.2 气密封检测实验结果46-47
• 4.5 气密封检测工艺参数优化的实验结果分析47-56
• 4.5.1 实验极差法分析47-52
• 4.5.2 实验各因素对结果影响分析52-56
• 4.6 气密封检测实验结果误差分析56-57
• 4.6.1 气密封检测实验结果误差判定56-57
• 4.6.2 气密封检测最优工艺参数组合误差分析和验证57
• 4.7 气密封检测最优工艺参数的重复性与再现性（GR&R）分析57-60
• 4.7.1 重复性与再现性定义57
• 4.7.2 重复性与再现性操作步骤57-58
• 4.7.3 重复性与再现性操作注意事项58-59
• 4.7.4 重复性与再现性验证结果59-60
• 4.8 最佳工艺参数组合结论60
• 4.9 本章小结60-61
• 第五章 总结与展望61-63
• 5.1 总结61
• 5.2 本文的不足及展望61-63
• 参考文献63-65
• 致谢65-66
• 攻读硕士学位期间发表的学术论文66-68

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前4条

1 刘骁;李静媛;花争立;赵永志;;卧式快开门压力容器带压开启数值模拟研究[J];轻工机械;2014年05期

2 刘卫平;王明泉;;差压法检测压力气体泄漏的研究[J];机械工程与自动化;2010年01期

3 汪维钧;裴仁清;秦元;;一种新型的气密测试装置[J];机械设计与制造;2008年05期

4 傅晓云,杜经民,李宝仁;气密自动检测装置的研究[J];液压与气动;2005年05期

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本文编号：888707