精益六西格玛在AH公司的应用研究

发布时间：2019-11-02 03:39

【摘要】：精益六西格玛(Lean Six Sigma)简称精益六西格玛,是精益生产运营方法论和六西格玛方法论的有机结合，其能在提高顾客满意度、成本节约、质量提升等企业各方面取得又快又好的改善效果，为企业实现价值最大化。软包装(flexiblepackage)是在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。目前，国内的许多软包装企业为了能够在日益激烈的市场竞争中脱颖而出，陆续开始引入精益六西格玛管理，但真正在软包装企业当中成功实施精益六西格玛管理的并不多见。究其原因，主要是因为软包装企业并没有全面完整地理解精益六西格玛的概念及原则，没有进行持续不断地改进，没有在软包装企业整个价值流当中都实现精益六西格玛管理。因此，如何结合软包装企业的特点成功实施精益六西格玛管理是困扰许多软包装企业的难题。本文采用理论联系实际的方式，按照提出问题、分析问题、解决问题的常用逻辑顺序，重点分析了精益生产和六西格玛理论的优缺点以及两者结合的必然性。针对软包装跨国企业AH公司应用精益六西格玛的经验进行分析，总结了精益六西格玛在AH公司应用的基础，AH公司拥有深厚的企业文化底蕴，与精益六西格玛理念一致，其拥有应用实施精益六西格玛的规范化流程体系，包括组织、培训、项目管理等，本文都一一作了研究。本文专门通过AH公司精益六西格玛项目实例的介绍，提出了软包装企业改善项目推进的精益六西格玛方法与体系的构建。为广大的急需提升企业竞争力的软包装企业提供参考。 AH公司在其内部应用精益六西格玛管理体系，其水平是远超同行企业的。实践证明，AH公司能够根据自身的情况，切实落实精益六西格玛的基本原则，灵活运用精益六西格玛的各种工具，有效地将精益六西格玛与其他的管理方法结合起来，是十分有效的。这对其他同行企业有着重要的参考意义。
【图文】：

精益生产,精益思想

生产（Lean Production，简称 LP），也称精益制造（Lean Manufacturing）。是0 年代初在日本丰田公司起源的一种旨在及时制造，消除浪费的生产方式。精本原则的基础就是以客户的观点定义价值，用客户需求拉动价值流，通过持续存、材料、等待、过量生产等浪费达到成本的改善并达到最优化[1]。生产倡导生产准时化。准时化生产(JIT),适时适量生产,帮助企业缩短生产周期,周转和降低生产成本,实现零库存[2]益思想中，持续改善既是基本方法，又是精益思想的基础和总结。精益思想基“尽善尽美”，强调“通过持续不断的改善，，对企业不同领域或工作位置上所的改进和完善，朝着尽善尽美前进”[3]。生产在企业各个层面上带来新的观念，如图 1-1 所示，精益生产在管理中的人、法、环、测等方法为我们带来了全新的观念。相对于旧观念精益生产存在着许同步单件流卓越

工时,印刷工

华南理工大学工程硕士学位论文率统计包括上班工时、正常开机工时、装版工时、油墨系统转换工时、调中途维修工时、等待工时、质量问题处理工时以及其他停机工时。据内部，印刷工序各机台工时占上班工时的对比，印刷工序的生产效率较低，仅见图 2-2。此效率远低于国内同行 65%以上的标准。产品交付准时准量准规格不稳定软包装生产技术的普及，国内各厂家都积极采用各种方式来满足客户的需改变了软包装产品过往供小于求的境况，客户有了大量的可选择空间。与装产品开始向品种多样化的方向发展，此举也彻底带动了消费者需求的变得越来越多要求，而客户需求的多样化必然促使我们的生产也随之多样之前主要采用大批量的方式进行单一品种的生产，对大批量订单的需求游印刷工序各机台各工时占上班工时的对比2.0%1.4%2.2%1.4%2.5%1.7%1.9%3.8%1.3% 2.9%1.7%2.1%2.3%7.2%8.3%5.3%5.9% 6.2%6.0%1.2% 0.6% 2.3% 1.5%2.5% 2.7% 1.9%2.0%3.3%
【学位授予单位】：华南理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2013
【分类号】：F272;F426.8

【参考文献】