A企业整车生产过程质量控制与优化研究
发布时间：2024-04-13 22:54
质量管理是企业发展与竞争的重心,而当代中国汽车制造企业所制造的整车产品很少再出现功能性和安全性方面的质量问题,大众对于此类产品质量的关注点也逐渐转向了生产过程质量问题,对此类质量问题的控制也成为当前中国企业竞争的新要素。但此类质量问题具有较高的偶然性,也不易被发现,对企业质量管理制造了难题。对此,本文以A企业为例,探讨企业整车产品的生产过程质量问题,定位问题源头和成因,并提出针对性的改进建议,以期为国内同类企业提供参考。在实际研究中,采用精益生产、精益质量管理思想探讨了该企业的装配生产的质量瑕疵特征,并进行了问题定位分析。发现该类问题主要由发生在装配环节,并由装配生产人员的质量管理意识不到位、装配生产过程的质量管理体系不完善、材料与配件供应质量控制不到位等引起。在此基础上本文也分别通过生产线平衡分析、问卷调查等方式探讨了企业装配生产中质量生产过程质量问题的成因,经分析发现此类问题可能还与生产流程、生产次序等不合理有关。最终综合上述分析将成因分为两类:一类是生产质量管理条件因素,包括装配生产员工的质量管理意识不足、现阶段现场装配生产流程管理体系不够理想、供应质量管理有一定缺失;另一类是精...
【文章页数】：76 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
1 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 精益生产研究
1.2.2 精益质量管理研究
1.2.3 汽车装配生产中的精益质量管理研究
1.2.4 汽车产品生产过程质量问题与管理研究
1.3 研究内容
1.4 研究方法
1.5 研究路线
2 概念界定与理论基础
2.1 基本概念
2.1.1 精益质量管理
2.1.2 整车生产过程质量问题
2.2 精益生产
2.2.1 精益生产理念的产生与发展
2.2.2 精益生产的应用要求与目标
2.3 六西格玛
2.3.1 六西格玛质量管理
2.3.2 六西格玛质量管理的优势
2.4 精益质量管理
2.4.1 精益生产与质量管理的关系
2.4.2 制造企业大型生产现场质量管理中的精益生产
2.4.3 精益生产与六西格玛融合的质量管理思想及原则
3 A企业整车生产过程中的质量问题调查与分析
3.1 A企业整车生产过程中的主要质量问题
3.1.1 内部检测与售后反馈的问题
3.1.2 生产过程质量问题对企业发展与市场竞争的负面影响
3.2 A企业整车生产过程质量问题调查和分析
3.2.1 生产过程质量问题的产生环节定位
3.2.2 生产过程质量问题的管理问题分析
3.3 企业整车生产过程质量问题的管理体系成因
3.3.1 装配生产质量管理的基础条件因素
3.3.2 精益生产下的质量管理体系的因素
4 A企业整车生产过程质量控制体系建设与问题控制思路
4.1 六西格玛融入精益生产后的精益质量管理体系
4.2 A企业装配生产精益质量管理体系建设与优化思路
4.2.1 采用六西格玛思想来定位消费者质量需求
4.2.2 优化生产流程以平衡JIT生产和质量管理
4.2.3 优化全面质量控制体系
4.2.4 强化关键质量风险节点控制
4.3 基于六西格玛方法的生产过程质量问题测量与分析
4.3.1 外观间隙瑕疵测量与分析
4.3.2 前照灯异响问题测量与分析
4.3.3 音响系统通电噪音瑕疵测量与分析
4.3.4 塑料包覆件涂装问题测量与分析
5 A企业整车生产过程质量管理体系建设及问题控制建议
5.1 整车生产过程质量管理的基础条件改进建议
5.1.1 员工精益生产意识培养建议
5.1.2 装配生产流程改进建议
5.1.3 供应商质量精益管理改进建议
5.2 针对生产过程质量问题的精益质量管理体系改进建议
5.2.1 质量控制目标定位与责任分配
5.2.2 生产次序优化建议
5.2.3 全面质量管理与维护建议
5.2.4 质量瓶颈节点管控建议
5.3 基于六西格玛方法的生产过程质量问题改善与控制建议
5.3.1 外观间隙瑕疵的改善与控制
5.3.2 前照灯异响问题改善与控制
5.3.3 音响系统通电噪音问题改善与控制
5.3.4 塑料包覆件涂装问题改善与控制
5.4 实践应用效果评估
5.4.1 实践准备与应用过程
5.4.2 出场质量检测与消费者评价对比
5.4.3 改进后的精益质量管理问题与持续改进策略
6 结论与展望
6.1 结论
6.2 展望
参考文献
致谢
本文编号：3953746
【文章页数】：76 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
1 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 精益生产研究
1.2.2 精益质量管理研究
1.2.3 汽车装配生产中的精益质量管理研究
1.2.4 汽车产品生产过程质量问题与管理研究
1.3 研究内容
1.4 研究方法
1.5 研究路线
2 概念界定与理论基础
2.1 基本概念
2.1.1 精益质量管理
2.1.2 整车生产过程质量问题
2.2 精益生产
2.2.1 精益生产理念的产生与发展
2.2.2 精益生产的应用要求与目标
2.3 六西格玛
2.3.1 六西格玛质量管理
2.3.2 六西格玛质量管理的优势
2.4 精益质量管理
2.4.1 精益生产与质量管理的关系
2.4.2 制造企业大型生产现场质量管理中的精益生产
2.4.3 精益生产与六西格玛融合的质量管理思想及原则
3 A企业整车生产过程中的质量问题调查与分析
3.1 A企业整车生产过程中的主要质量问题
3.1.1 内部检测与售后反馈的问题
3.1.2 生产过程质量问题对企业发展与市场竞争的负面影响
3.2 A企业整车生产过程质量问题调查和分析
3.2.1 生产过程质量问题的产生环节定位
3.2.2 生产过程质量问题的管理问题分析
3.3 企业整车生产过程质量问题的管理体系成因
3.3.1 装配生产质量管理的基础条件因素
3.3.2 精益生产下的质量管理体系的因素
4 A企业整车生产过程质量控制体系建设与问题控制思路
4.1 六西格玛融入精益生产后的精益质量管理体系
4.2 A企业装配生产精益质量管理体系建设与优化思路
4.2.1 采用六西格玛思想来定位消费者质量需求
4.2.2 优化生产流程以平衡JIT生产和质量管理
4.2.3 优化全面质量控制体系
4.2.4 强化关键质量风险节点控制
4.3 基于六西格玛方法的生产过程质量问题测量与分析
4.3.1 外观间隙瑕疵测量与分析
4.3.2 前照灯异响问题测量与分析
4.3.3 音响系统通电噪音瑕疵测量与分析
4.3.4 塑料包覆件涂装问题测量与分析
5 A企业整车生产过程质量管理体系建设及问题控制建议
5.1 整车生产过程质量管理的基础条件改进建议
5.1.1 员工精益生产意识培养建议
5.1.2 装配生产流程改进建议
5.1.3 供应商质量精益管理改进建议
5.2 针对生产过程质量问题的精益质量管理体系改进建议
5.2.1 质量控制目标定位与责任分配
5.2.2 生产次序优化建议
5.2.3 全面质量管理与维护建议
5.2.4 质量瓶颈节点管控建议
5.3 基于六西格玛方法的生产过程质量问题改善与控制建议
5.3.1 外观间隙瑕疵的改善与控制
5.3.2 前照灯异响问题改善与控制
5.3.3 音响系统通电噪音问题改善与控制
5.3.4 塑料包覆件涂装问题改善与控制
5.4 实践应用效果评估
5.4.1 实践准备与应用过程
5.4.2 出场质量检测与消费者评价对比
5.4.3 改进后的精益质量管理问题与持续改进策略
6 结论与展望
6.1 结论
6.2 展望
参考文献
致谢
本文编号：3953746
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