模型和实物并重的系统化模具专业综合实验研究

发布时间：2024-02-29 17:58

　　制件成形中坯料、模具、设备、工艺等因素相互作用形成一个系统,制件成形问题必须综合运用专业知识通过创新实践来解决。该文提出了模型和实物并重的系统化模具专业综合实验方法,将模型和实物、虚拟过程和真实过程结合起来,纳入制件成形系统之中,按制造逻辑将实验内容划分为6个顺序连接、相互协调的模块,覆盖了模具成形制件的主要技术环节。实践证明,通过综合实验,学生参与解决制件成形问题的整个过程,有利于其实践能力和创新能力的提高。

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【部分图文】：

图2实验内容、能力要求和知识基础之间的对应关系

图2中的实验内容模块的顺序符合钣金零件的实际制造逻辑，各模块之间相互联系，模拟了实际制造工程过程中各技术环节之间的协调和配合，再现了各工程任务之间的“输入”“约束”“支撑”和“反馈”关系。模具专业综合实验任务模块之间的联系如图3所示（其中实线和实线框表示实物，虚线和虚线框表示信息....

图3实验内容各模块之间的联系

图2实验内容、能力要求和知识基础之间的对应关系3模具专业综合实验的实施

图1制件成形影响因素分析与调整

(5）制件成形与分析调整。该模块通过不同的制造方案说明坯料、模具、设备和工艺条件对成形过程的影响，培养学生综合运用专业知识解决工程问题的方法。模块中设置了坯料、模具、压边装置、润滑条件、设备参数等5个因素进行对比实验，制件成形影响因素分析与调整如图1所示。同时提供塑性成形过程仿真....

本文编号：3914713