部分备货条件下生产系统柔性配置决策研究

发布时间：2021-02-26 13:12

　　为了缩短交货期和提高应对不确定需求的能力,企业会将部分生产能力用于备货,然后柔性地配置剩余的能力来尽可能地满足不确定需求,因此,研究部分备货条件下的系统柔性配置决策。以两阶段生产与不确定需求的预期错配数量为目标,构建生产决策模型。由于第二阶段柔性结构（d-链）下的最大预期销售量是模型求解的关键,需要研究d-链设计下的最大流问题。考虑到d-链属于封闭循环链,找到结构近似的相应开链。根据开链的模块化属性,应用马尔可夫链获得系统最大预期销售量。以2-链、3-链和4-链为例进行数值模拟,计算不同能力分配水平下两阶段生产的预期错配数量。结果表明,第二阶段的能力分配水平和柔性配置水平的增加都会减少预期错配数量,并且随着柔性配置水平的增加,d-链弥补（d-1）-链的柔性损失逐渐减小。在考虑柔性损失的边际效应和柔性配置成本的情况下,3-链设计是部分备货下理想的系统柔性结构。 

【文章来源】：工业工程与管理. 2020,25(01)北大核心CSSCI

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

-链实例

-d+2k{(i，i)，(i，i+1)，，(i，k)}}（11）相对于d-链，d-开链的柔性链损失率如下：2-开链的损失率为C||2(n)-P||2(n)C||2(n)=12n；3-开链的损失率为C||3(n)-P||3(n)C||3(n)=1n；4-开链的损失率为C||4(n)-P||4(n)C||4(n)=32n；n-开链的损失率为C||n(n)-P||n(n)C||n(n)=n-12n。图2两阶段生产决策模型示意图--197

+1dCpip(d-1)Cp(d-1)C-1p(d-2)C+1pdC-1+pdCpdC-2pdC-3p(d-1)C-1pdCpdC-1pdC-2p(d-1)C，A4=éêêêêêêêêùúúúúúúúúp(d-2)Cp(d-2)C-1p0p(d-1)Cp(d-1)C-1∑i=0C-1pip(d-1)C+1p(d-1)C∑i=0Cpi，图3d-开链实例--198


本文编号：3052636