多品种小批量生产方式的SIMIO仿真优化
发布时间：2021-03-25 23:45
当前企业产品类型繁杂和生产批量小,致使生产线中工件平均等待时间过长、在制品多、资源共享率低,亟需对该类型问题的生产方式进行研究。以某生产线为实例,提出采用SIMIO软件进行建模与仿真优化,对比分析了流水线和分割单元生产两种生产方式;在此基础上提出一种二进制排序算法进行设备单元分割,在相同环境下对各类型生产线进行分析与改进。结果表明:在设备利用率、工件平均等待时间、在制品数等指标方面,基于二进制排序算法的单元生产方式具有优越的性能。
【文章来源】：机床与液压. 2020,48(02)北大核心
【文章页数】：5 页
【部分图文】：
单元式生产线的SIMIO仿真模型
(3)分割生产方式。细胞内工序由数人承担,每人分担若干工序。它是在完成一件产品所需工序较多的时候、或当新工人对作业还不够熟练,很难承担细胞内所有工序的时候所采用的一种变通、过渡形态。针对当前生产品种繁杂、批量小、等待浪费严重等生产情形,鉴于分割生产方式在制品少、作业灵活等特点,本文作者采用分割式单元生产方式,通过SIMIO软件[8]的可视化建模与仿真技术,研究了单元化生产方式在多品种小批量混流生产问题中的应用。
(3)表中数据表示工序顺序号和加工时间,如J2类型工件中M1设备对应1/5.3、M3设备对应2/6.8,表示J2类型工件工序1在M1设备上加工,加工时间为5.3 min,工序2在M3设备上加工,加工时间为6.8 min。表1 设备间的距离 设备路径 距离/m Parts Arrive→M1 10 M1,M2,M3,M4之间距离 20 M4→Parts Leave 10 Parts Leave→M5 10 M5,M6,M7,M8之间距离 20 M8→Parts Arrive 10
本文编号：3100538
【文章来源】：机床与液压. 2020,48(02)北大核心
【文章页数】：5 页
【部分图文】：
单元式生产线的SIMIO仿真模型
(3)分割生产方式。细胞内工序由数人承担,每人分担若干工序。它是在完成一件产品所需工序较多的时候、或当新工人对作业还不够熟练,很难承担细胞内所有工序的时候所采用的一种变通、过渡形态。针对当前生产品种繁杂、批量小、等待浪费严重等生产情形,鉴于分割生产方式在制品少、作业灵活等特点,本文作者采用分割式单元生产方式,通过SIMIO软件[8]的可视化建模与仿真技术,研究了单元化生产方式在多品种小批量混流生产问题中的应用。
(3)表中数据表示工序顺序号和加工时间,如J2类型工件中M1设备对应1/5.3、M3设备对应2/6.8,表示J2类型工件工序1在M1设备上加工,加工时间为5.3 min,工序2在M3设备上加工,加工时间为6.8 min。表1 设备间的距离 设备路径 距离/m Parts Arrive→M1 10 M1,M2,M3,M4之间距离 20 M4→Parts Leave 10 Parts Leave→M5 10 M5,M6,M7,M8之间距离 20 M8→Parts Arrive 10
本文编号：3100538
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