联轴器数字制造中的CAPP研究

发布时间：2020-06-20 16:05

【摘要】： 随着信息技术的迅速发展及其在制造业中的广泛应用,企业信息化建设进入一个蓬勃发展的时代,如何把工艺设计人员从繁重的重复劳动中解放出来、如何有效设计和管理大量的工艺文件和工艺数据、如何与企业的其它信息系统集成等问题越来越受到企业的重视。CAPP(Computer Aided Process Planning)技术的应用及发展,为企业提供了一条解决以上问题的根本途径。工艺设计是生产技术准备工作的第一步,也是连接产品设计与制造的桥梁。工艺规程是工装设计、制造和决定零件加工方法与加工路线的主要依据,它对组织产品生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响,因此是生产中的关键工作。 在机械行业中,机械零件的品种成千上万,加工方法和机床设备种类也是多种多样,加工过程中所需考虑的参数很多,工序有时比较繁琐,因此机械零件加工工艺的拟定就显的尤为重要。所以,建立一个能够帮助工艺人员利用零件的加工参数来编制和查询机械零件加工工艺的CAPP系统就具有明显的理论意义和实际意义。 本文在阐述CAPP系统开发的基础技术和国内外研究动态的基础上,研究数控加工中的CAPP技术。研究内容包括:机械零件的加工工艺设计;CAPP系统的工艺决策研究;CAPP系统的数据库设计等。论文结合联轴器零部件的数字制造工艺,从某联轴器生产厂的实际生产情况出发,结合中小机械制造企业对CAPP的需求,综合考虑CAPP系统的实用性和先进性,同时借鉴工艺技术人员的工作经验,开发工艺设计和工艺管理的的交互式联轴器CAPP系统,能够规范联轴器系列产品的工艺设计,提高工艺设计的效率,提高生产效益,具有很好的实用价值。
【学位授予单位】：武汉理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH133.4
【图文】：

武汉理工大学硕十学位论文对于轴(图3一Ic)瓦=d。一魂对于孔(图3一ld)瓦=魂一吼式中:瓦一直径上的加工余量mm;吼一前工序的加工直径~;魂一本工序的加工直径mm。刃.一\一;六，一|十/夕厂/万厂{\{一\一八厂/{/价/一鑫寸匕夕d图3一1加工余量加工总余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差，其值等于该表面各工序余量之和，即:(3一l)或艺月i=j一一Z式中:Z，一加工总余量mm;乙一第i道工序的工序余量mm;n一总加工的工序数。(2)工序尺寸和公差的确定工序余量确定以后，就可以确定各工序尺寸。当工序基准和设计基准重合时表面需要多次加工，则最终工序的工序尺寸及公差可直接按零件的设计要求来确定，而中间工序的加工尺寸是根据零件图的尺寸加上(或减去)工序余量而得

武汉理工大学硕十学位论文对于轴(图3一Ic)瓦=d。一魂对于孔(图3一ld)瓦=魂一吼式中:瓦一直径上的加工余量mm;吼一前工序的加工直径~;魂一本工序的加工直径mm。刃.一\一;六，一|十/夕厂/万厂{\{一\一八厂/{/价/一鑫寸匕夕d图3一1加工余量加工总余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差，其值等于该表面各工序余量之和，即:(3一l)或艺月i=j一一Z式中:Z，一加工总余量mm;乙一第i道工序的工序余量mm;n一总加工的工序数。(2)工序尺寸和公差的确定工序余量确定以后，就可以确定各工序尺寸。当工序基准和设计基准重合时表面需要多次加工，则最终工序的工序尺寸及公差可直接按零件的设计要求来确定，而中间工序的加工尺寸是根据零件图的尺寸加上(或减去)工序余量而得

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本文编号：2722656