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非接触式弦线转子泵的设计与优化

发布时间:2021-07-12 10:53
  与普通直齿圆柱齿轮相比较,余弦曲线齿轮由于其齿形不同不仅其滑动系数小,而且其表面接触强度和轮齿抗弯曲能力都有较大提升。此外,试验证明:其平均流量大于同尺寸直齿圆柱齿轮泵,其流量脉动要小于同尺寸直齿圆柱齿轮泵。所以,其在工业应用领域具有较广阔的发展前景。但其齿廓不满足互为共轭条件,如果按分度圆相切的位置安装,两余弦转子齿廓将发生微量干涉。所以,余弦转子只能和与其共轭的非余弦转子啮合传动,这种啮合方式,虽然相比渐开线齿轮啮合的滑动系数、接触应力和弯曲应力较小,但因其共轭齿廓曲线复杂,使得转子加工成本大大增加,限制了它的推广和应用。基于以上问题,本文设计了一种非接触式弦线转子泵,对其进行设计和分析,主要进行了以下四方面的工作。1)对余弦转子型线的参数方程进行推导,利用齿轮啮合原理求解出与余弦转子相啮合的另一转子的型线方程。根据求解出的两转子型线方程分析两转子理论上不发生干涉的条件。得出当h/r的值越小,两转子间的干涉值也越小;当h/r=0的时候此时两转子不在发生干涉。利用两转子参数方程和三维建模软件UG建立两转子的三维啮合图对其进行运动仿真,测量两转子的运动间隙,得出两转子间最小间隙,δ最小... 

【文章来源】:常州大学江苏省

【文章页数】:82 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

非接触式弦线转子泵的设计与优化


非接触式弦线转子泵Fig.2-1Non-contactstringrotorpump

状态图,转子泵,弦线,状态图


图 2-2 非接触弦线转子泵转动状态图Fig.2-2 Rotation state diagram of non-contact string rotor pump2.2 平面坐标的变化在研究平面坐标之间的变化规律时,需要设置三个坐标系使同一点可以在不同坐标之间进行相互变换。如图 2-3 所示,O1、O2是两转子分度圆的圆心,中心距12a = OO,传动比 i12 是常数量,O1、O2的切点 P 也是啮合点。以点 P 为固定直角坐标系 (,,)0 xOy的坐标原点, y 轴与两转子的连心线处在同一直线上。以两转子的分度圆中心 O1、O2为原点建立动坐标 (,,)1111 xOy、 (,,)2222 xOy,且动坐标与转子固联并随转子转动。在初始时刻,10y 、20y 均与中心线相重合。

齿轮啮合,坐标系,转子,转子泵


2-2 非接触弦线转子泵转动状态ion state diagram of non-contact str变化规律时,需要设置三个坐是两转子分度圆的圆心,中心啮合点。以点 P 为固定直角处在同一直线上。以两转子(,,)2222 xOy,且动坐标与转线相重合。

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本文编号:3279778

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