非均匀进口条件下翼刀在静叶流场中的应用研究
【学位单位】:大连海事大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:V235.1
【部分图文】:
测量等特点不利于实验的开展;相比于以上两种实验方法,扇形叶栅风洞实验具??有实验成本低、流场易于测量、能够较为准确还原气流在压气机中的实际流动状??态等优点被应用于叶栅风洞实验,如图1.2。??1?2?3?4?5?6?7?8?9?10?11??........ttil—.?........—??1风机;2风管;3整流网;4整流栅;5圆筒体;6温度计;7总压探针:8扇形导叶;??9探针坐标架;10五孔探针;11试验叶柵:??图1.2某扇形叶栅风洞示意图??Figl.2?Schematic?of?Sectorial?Cascade?wind?tunnel??为提高风洞实验效率,通常对所研究的问题在实验之前进行数值模拟分析,??本文应用定常CFD手段在扇形静叶栅进口存在周向总压畸变条件下,翼刀技术对??静叶流场的影响,尤其是对静叶端壁角区分离的影响进行研究。具体为分别构造??吸力面及端壁翼刀并将其放入受不均匀进口条件影响的静叶流道中,研究其对静??-3-??
发现在低负荷工况下,转子动叶吸力面-轮毂角区发生流动分离,即角区分离,沿??径向位置约占25%。高负荷工况时,角区分离范围增加至叶片吸力面全叶高,如??图1.3,同时动叶尾迹中的径向流动急剧增加,把附面层分离的低能流体向叶尖输??运,使得动叶出口尾迹的宽度和叶尖损失增大,导致压气机性能恶化。Joslyn[2Q]??等随后将该单转子试验台改装为两级并对第二级静叶角区分离对压气机气动性能??的影响进行研究。发现在三种流量工况下即大流量、设计流量和近失速工况下均??存在角区分离,且随着流量降低,第二级静子叶片轮毂角区分离程度増强,造成??-4-??
流动损失显著增加。8也1^『21]等通过压气机环形叶栅实验发现叶栅吸力面-轮毂角??区出现明显的三维分离,认为分离是由于通道涡向吸力面卷吸轮毂周围的低能流??体造成的,且随着攻角的增加,分离区的范围显著增大,如图1.4所示。??-梦,,#??’嘗,虑纖??-?M.2?d*g?霣?i7?名(k句??图1.4不同进气角下环形叶栅的流动显示结果[211??Figl.4?Flow?display?results?of?annular?cascade?with?different?intake?angles1211??在实际的发动机里,由于上游转子尾迹的作用,静叶栅进口周向不均匀。??Schulz%等采用在环形叶栅实验台静子前面安装旋转金属条的方式模拟转子尾迹,??并探究了环形叶栅前有无转子尾迹对叶栅角区分离的作用。结果表明,尾迹增加??了来流的湍流度,减小了角区分离的影响范围,使得流道堵塞程度得到缓解,如??图1.5所示,当存在转子尾迹时,叶栅表面层流分离泡基本消失,角区分离范围也??有所减小。??LE??TK?????盡??图1.5叶片吸力面油流结果(左:不带转子;右:带转子)问??Figl?.5?Results?of?oil?flow?on?suction?surface^??除了采用实验手段对角区分离机理进行研究
【参考文献】
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本文编号:2858080
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