飞机复合材料结构装配压紧力大小与布局的优化
发布时间:2021-06-20 13:27
在现代航空领域,复合材料凭借其优异的力学性能得到了广泛应用。由于飞机复合材料结构成型精度较低以及装配误差的积累,构件之间容易出现装配间隙,工程上常采用压紧力来消除间隙,但是不恰当的压紧力方案不仅不能有效消除间隙,而且还有可能造成复材内部损伤。为了避免压紧力可能带来的内部损伤,同时提高消除间隙的效果,本文选取复合材料翼盒为研究对象,针对复合材料壁板装配过程,使用有限元分析和实验的方法,优化压紧力的大小和布局。论文的研究工作包括:(1)分析研究问题与研究对象,建立了优化模型并进行求解。在分析翼盒结构、装配工艺和装配工装的基础上,研究了压紧力的组成要素,建立了压紧力优化的研究模型。在对研究模型进行一定的简化之后,设定初始间隙为0.5mm,以间隙消除率为优化目标,以壁板内部应力水平、层间损伤情况和压紧力的移动范围等为约束条件,建立了优化压紧力大小和布局的数学模型。根据优化问题的特点,选择了遗传算法来求解该优化问题,在算法中加入了干涉检查和修补算法,使用Pyhton语言编写了算法程序,调用ABAQUS/CAE中参数化的有限元模型来计算适应度函数值,最终得到最优解。(2)以初始间隙为0.5mm的模...
【文章来源】:南京航空航天大学江苏省 211工程院校
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
复合材料翼盒结构图
复合材料翼盒装配工装结构图
由翼盒装配工艺方案可知,壁板通过三定位,通过压紧机构完成夹紧。如图 2.6(a)所装配间隙最多的部位,产生的间隙跨距大、分布隙,是本文主要研究的区域。约束面:前梁腹面单侧缘条单侧缘条连接缘条后梁腹面单侧缘条( a ) 间隙和骨架上的固定约束面主要间隙产生
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于遗传算法的飞机复合材料结构装配压紧力大小与布局的优化[J]. 张秋月,安鲁陵,岳烜德,李志辉,国佳. 复合材料学报. 2019(06)
[2]飞机先进复合材料结构装配协调技术研究现状与发展趋势[J]. 王华. 航空制造技术. 2018(07)
[3]液体垫片对复合材料装配结构应力和应变的影响[J]. 岳烜德,安鲁陵,云一珅,高国强. 复合材料学报. 2018(10)
[4]间隙补偿及液体垫片参数对层合板单层与层间应力的影响[J]. 蒋麒麟,安鲁陵,云一珅,高国强,肖睿恒. 机械科学与技术. 2017(10)
[5]三维数字图像相关技术(3D DIC)在材料形变研究中的应用进展[J]. 陈亚军,孙胜洁,季春明. 航空材料学报. 2017(04)
[6]飞机复合材料结构少无应力装配方法研究与应用进展[J]. 李东升,翟雨农,李小强. 航空制造技术. 2017(09)
[7]液体垫片对复合材料单搭接螺栓接头力学性能的影响[J]. 岳烜德,安鲁陵,云一珅,肖睿恒,高国强. 复合材料学报. 2018(01)
[8]难加工材料铣削残余应力研究进展[J]. 焦锋,牛赢,赵波. 表面技术. 2017(03)
[9]间隙补偿对单螺栓连接层合板轴向刚度的影响研究[J]. 蒋麒麟,安鲁陵,云一珅,高国强,肖睿恒. 玻璃钢/复合材料. 2016(11)
[10]三维数字图像相关法及其在水泥基材料变形研究中的应用[J]. 张宾,陈阳,韦江雄,张同生,余其俊. 电子显微学报. 2015(06)
博士论文
[1]大型飞机壁板装配变形控制与校正技术研究[D]. 严伟苗.浙江大学 2015
[2]二维C/SiC复合材料的非线性本构关系研究[D]. 李俊.西北工业大学 2014
[3]机械零件疲劳强度若干问题的研究[D]. 李莉.东北大学 2009
硕士论文
[1]复合材料钛合金叠层结构间隙加垫补偿的拉伸性能研究[D]. 崔雁民.浙江大学 2018
[2]T300碳纤维复合材料损伤声发射特性研究[D]. 付玉.东北石油大学 2015
[3]飞机复合材料构件装配间隙补偿研究[D]. 张桂书.南京航空航天大学 2015
[4]复合材料翼盒制造工艺研究与实现[D]. 刘怡冰.南京航空航天大学 2015
[5]遗传算法的一些改进及其应用[D]. 崔珊珊.中国科学技术大学 2010
[6]复合材料层合板分层损伤数值模拟[D]. 韩学群.武汉理工大学 2010
[7]智能进化优化算法的研究与应用[D]. 李凯斌.浙江大学 2008
[8]碳纤维环氧树脂复合材料的失效行为与机理研究[D]. 张艳萍.北京化工大学 2007
本文编号:3239282
【文章来源】:南京航空航天大学江苏省 211工程院校
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
复合材料翼盒结构图
复合材料翼盒装配工装结构图
由翼盒装配工艺方案可知,壁板通过三定位,通过压紧机构完成夹紧。如图 2.6(a)所装配间隙最多的部位,产生的间隙跨距大、分布隙,是本文主要研究的区域。约束面:前梁腹面单侧缘条单侧缘条连接缘条后梁腹面单侧缘条( a ) 间隙和骨架上的固定约束面主要间隙产生
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于遗传算法的飞机复合材料结构装配压紧力大小与布局的优化[J]. 张秋月,安鲁陵,岳烜德,李志辉,国佳. 复合材料学报. 2019(06)
[2]飞机先进复合材料结构装配协调技术研究现状与发展趋势[J]. 王华. 航空制造技术. 2018(07)
[3]液体垫片对复合材料装配结构应力和应变的影响[J]. 岳烜德,安鲁陵,云一珅,高国强. 复合材料学报. 2018(10)
[4]间隙补偿及液体垫片参数对层合板单层与层间应力的影响[J]. 蒋麒麟,安鲁陵,云一珅,高国强,肖睿恒. 机械科学与技术. 2017(10)
[5]三维数字图像相关技术(3D DIC)在材料形变研究中的应用进展[J]. 陈亚军,孙胜洁,季春明. 航空材料学报. 2017(04)
[6]飞机复合材料结构少无应力装配方法研究与应用进展[J]. 李东升,翟雨农,李小强. 航空制造技术. 2017(09)
[7]液体垫片对复合材料单搭接螺栓接头力学性能的影响[J]. 岳烜德,安鲁陵,云一珅,肖睿恒,高国强. 复合材料学报. 2018(01)
[8]难加工材料铣削残余应力研究进展[J]. 焦锋,牛赢,赵波. 表面技术. 2017(03)
[9]间隙补偿对单螺栓连接层合板轴向刚度的影响研究[J]. 蒋麒麟,安鲁陵,云一珅,高国强,肖睿恒. 玻璃钢/复合材料. 2016(11)
[10]三维数字图像相关法及其在水泥基材料变形研究中的应用[J]. 张宾,陈阳,韦江雄,张同生,余其俊. 电子显微学报. 2015(06)
博士论文
[1]大型飞机壁板装配变形控制与校正技术研究[D]. 严伟苗.浙江大学 2015
[2]二维C/SiC复合材料的非线性本构关系研究[D]. 李俊.西北工业大学 2014
[3]机械零件疲劳强度若干问题的研究[D]. 李莉.东北大学 2009
硕士论文
[1]复合材料钛合金叠层结构间隙加垫补偿的拉伸性能研究[D]. 崔雁民.浙江大学 2018
[2]T300碳纤维复合材料损伤声发射特性研究[D]. 付玉.东北石油大学 2015
[3]飞机复合材料构件装配间隙补偿研究[D]. 张桂书.南京航空航天大学 2015
[4]复合材料翼盒制造工艺研究与实现[D]. 刘怡冰.南京航空航天大学 2015
[5]遗传算法的一些改进及其应用[D]. 崔珊珊.中国科学技术大学 2010
[6]复合材料层合板分层损伤数值模拟[D]. 韩学群.武汉理工大学 2010
[7]智能进化优化算法的研究与应用[D]. 李凯斌.浙江大学 2008
[8]碳纤维环氧树脂复合材料的失效行为与机理研究[D]. 张艳萍.北京化工大学 2007
本文编号:3239282
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/hangkongsky/3239282.html