数字化协同制造平台在C919研制过程中的应用研究

发布时间：2017-09-25 06:08

  本文关键词：数字化协同制造平台在C919研制过程中的应用研究

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【摘要】：在信息技术飞速发展的今天,研制大型飞机,数字化技术的应用首当其冲,而协同是飞机研制的内在要求,所以数字化协同技术是研制大型飞机的关键。作为生产制造飞机的企业,研究数字化环境下的制造协同技术,建设数字化协同制造平台,是开展大型飞机生产研制工作的必然要求。数字化制造协同需要具备数字化环境下的设计与制造协同和制造过程协同能力,具体来说就是在大飞机制造过程中要取消二维发图,以三维MBD数模为生产唯一依据,以支撑设计与生产、计算机辅助工艺设计与PLM、工艺装备设计与飞机设计、工艺管理与生产管控等过程的协同管理。本论文首先结合C919飞机研制流程和型号研制特点,研究数字化环境下的协同研制流程,提出了基于成熟度控制的并行研制模式和设计制造并行业务流程,并结合业务提出C919数字化协同制造平台业务功能架构。其次基于业务功能架构中厂所协同和制造过程协同两个关键技术展开论述。厂所协同技术从厂所间并行产品数据化定义、数据发放与接收、设计制造并行工作环境构建等三个方面详细论述异地厂所协同的技术要求、工作内容、业务流程和系统设计。制造过程协同技术从制造构型、工艺文件编制、工艺装备协同研制、制造质量协同等四个方面详细论述了制造过程管理的工作内容、业务流程和系统设计。最后通过服务器部署设计、系统集成设计、主要功能界面设计三个方面论述了平台的实现方法,并将平台应用于C919大型客机的研制。通过实际的运行验证表明,C919数字化协同制造平台可以有效地将C919型飞机的设计BOM和制造BOM统一管理,实现了设计制造的协同。建立了企业级的民机生产制造管理流程框架,确保工艺、检验、工艺装备、生产制造等业务环节的协调互通,保证数据在各业务间传递与共享,实现了基于任务流驱动的各类电子化流程和电子化表单的管理,保证了在C919飞机研制过程中,公司各职能部门协同工作。
【关键词】：协同平台 PLM MBD
【学位授予单位】：哈尔滨工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：V262
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 绪论10-16
• 1.1 研究背景和意义10-11
• 1.2 国内外研究现状11-14
• 1.2.1 国外研究现状11-13
• 1.2.2 国内研究现状13-14
• 1.2.3 发展趋势14
• 1.3 本文的研究内容14-16
• 第2章 数字化协同制造平台架构设计16-25
• 2.1 数字化并行协同研制流程16-22
• 2.1.1 C919设计制造并行的飞机研制流程16-19
• 2.1.2 C919基于成熟度控制的设计制造并行业务流程19-22
• 2.2 系统架构22-24
• 2.2.1 系统部署架构22-23
• 2.2.2 业务功能架构23-24
• 2.3 本章小结24-25
• 第3章 异地厂所协同管理25-34
• 3.1 C919型号厂所间的并行产品数字化定义25-28
• 3.1.1 确定使用统一的工程数据集25
• 3.1.2 确定使用统一的EBOM定义25-27
• 3.1.3 按飞机数模成熟度标识产品数据状态27
• 3.1.4 基于MBD技术的全三维产品数字化定义27-28
• 3.2 厂所间设计数据发放和接收28-32
• 3.2.1 厂所之间数据发放/接收工作模式28-29
• 3.2.2 数据发放接收类型29
• 3.2.3 数据发放要求29-30
• 3.2.4 统一的数据包定义30
• 3.2.5 定制规范化的数据发放和接收流程30-31
• 3.2.6 EBOM数据分发管理31-32
• 3.3 跨平台的异地数据审签32-33
• 3.4 本章小结33-34
• 第4章 制造过程协同管理34-47
• 4.1 制造构型管理34-38
• 4.1.1 PBOM管理34-36
• 4.1.2 MBOM管理36-38
• 4.2 工艺文件编辑环境38-40
• 4.2.1 AO/FO编制工具总体架构38-39
• 4.2.2 AO的创建流程39
• 4.2.3 FO的创建流程39-40
• 4.3 协同工装研制管理40-44
• 4.3.1 协同工装研制管理目标40
• 4.3.2 工装数据管理基本架构40
• 4.3.3 工装申请管理40-42
• 4.3.4 工装产品数据管理42-43
• 4.3.5 工装审签流程管理43
• 4.3.6 工装更改管理43-44
• 4.4 协同制造质量管理44-46
• 4.4.1 EO数据接收45
• 4.4.2 EO贯彻流程45-46
• 4.4.3 EO贯彻统计查询46
• 4.5 本章小结46-47
• 第5章 系统集成及协同制造平台的应用47-60
• 5.1 软硬件环境要求及设计47-48
• 5.1.1 软件要求47
• 5.1.2 基于集群的服务器部署47-48
• 5.2 各系统集成接口设计48-50
• 5.2.1 系统集成技术架构48-49
• 5.2.2 与CAD工具集成49
• 5.2.3 与CAPP系统的集成49-50
• 5.2.4 与生产管控系统集成50
• 5.2.5 与其它系统集成50
• 5.3 平台主要功能应用界面50-58
• 5.3.1 主页界面50-51
• 5.3.2 EBOM管理51-52
• 5.3.3 PBOM管理52-54
• 5.3.4 MBOM管理54
• 5.3.5 工艺文件管理54-55
• 5.3.6 EO贯彻55-56
• 5.3.7 工装数据管理56-58
• 5.4 应用效果分析58-59
• 5.5 本章小结59-60
• 结论60-61
• 参考文献61-66
• 致谢66-67
• 个人简历67

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